烟气环保装置脱硫脱硝除尘系统我公司生产、制造、供应、安装、调试脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧hua硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害很大，一直在提倡环保，以煤炭气生物质等为燃料的烟气都含有这些污染物质，特别是火电厂，钢厂、铸造厂、窑炉锅炉、钢铁厂，烧结机，热风炉，石灰窑，链条炉，垃圾焚烧等……运营或建设都需要安装脱硫脱硝设备。SCR脱硝，是烟气脱硝技术的一种，是目前炉外脱硝有效、较为成熟的烟气脱硝工艺，可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉、各种炉窑、炼油炉等。主要技术指标：脱硝效率：80-90%、温度范围：290℃-410℃氨逃逸率：≤3ppmSCR烟气脱硝装置布置在锅炉或窑炉之后，装置内温度应控制在290℃-410℃之间。当含NOx烟气进入到装置，通过催化装置时，与喷氨格栅喷出的氨接触，发生催化还原反应。若采用液an作为还原剂，需将液an蒸发成气氨，与稀释风机送来的空气混合成氨体积小于5%的混合气体，通过喷氨格栅喷入烟气中。若采用尿素作为还原剂，尿素制成溶液喷入热解器，与高温空气接触，反应生成气氨，输送到喷氨格栅。方程式为：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O 或尿素热解制氨方程式：(NH2)2CO+H2O→2NH3+CO2将NOx还原成N2排出。SNCR+SCR 联合脱硝技术：SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。厂家供应SCR、 SNCR、HNCR、SCR/SNCR组合脱硝技术厂家。需要安装脱硝设备企业，请来电详谈方案及报价

环保设备烟气达标排放脱硫脱硝除尘我公司供应干法脱硝和湿法脱硝，炉内干法脱硝为高分子脱硝，炉外湿法脱硝为低温氧化法脱硝，这种脱硝方式一般应用于砖瓦陶瓷窑炉，有二次污染，许多地方都已经jin止使用。所以一般市场上选择比较广泛的还是高分子干法脱硝。高分子脱硝原理是一个怎么样的脱硝过程：脱硝系统由ti升机将脱硝剂输送到储料仓，通过旋转供料器给出脱硝剂到加速室，进xing气料混合，由罗茨风机供出高速气体，将物料通过管道输送到切入点，由喷管将脱硝剂喷到锅炉烟气道，旋风筒入口处，完成整个脱硝过程。高分子HNCR脱硝技术特点1.脱硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活：标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资比SCRT工艺大大减少。4.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水份对炉壁管没有腐蚀。5.没有有害副产物，不形成二次污染：高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。6.具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。7.脱硝系统工作性能好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用ye氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，减少煤炭燃烧后的有害气体NOx的排放量。8.脱硝能耗少，使用成本低:工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，请打电话与我们联系。

生物质废弃物烟气脱硫脱硝除尘我们是一家专门治理工业烟气的公司， zhuan业脱硝工程公司、脱硝技术成熟，自产自销，安装经验丰富，售后服务到位，只要您选择与公司合作，就能享受从生产制作到安装调试售后的一体化服务。重工业烟气排放安装脱硝设备，可以满足烟气超低排放要求，氮氧化合物浓度在50毫克每立方米以下，常压下熔点为132.6℃，超过熔点则分解。常温时，尿素在水中缓慢水解，zui初转化为甲铵，然后形成碳酸铵，zui后分解成氨和二氧化碳，随温度升高，水解加快，但在60℃以下，尿素在酸性、中性和碱性溶液中不发生水解。尿素溶液在大型锅炉脱硝系统上的应用比氨普遍，作为no还原介质有以下几点优势：di一是尿素无味，无du性，腐蚀性弱，不会燃烧和，运输、存储、使用都比较简单an全；第二是尿素溶液的挥发性比*水小，对大型炉膛的穿透性好，混合程度也比较高。因此，在大型的锅炉设备的脱硝系统上的应用比氨普遍；第三是尿素的合适温度范围是900～1150℃，比an水高50～100℃左右。干尿素颗粒是没有腐蚀性的，但尿素溶液就不同了。其中zui常用的还原剂是氨气和尿素，使用这两类还原剂时，其还原机理不同获得的NOx的脱除率略有不同。国内外的学者研究了氨、尿素、碳酸氢铵、氰尿酸异氰酸等多种不同还原剂的脱硝过程，发现还原剂在不同的含氧量和温度下还原的特性不一样，氨的合适反应温度***，异氰酸的合适反应温度***，氨、尿素、氰尿酸三种还原剂分别在：1%、5%和12%的含氧量下脱硝*果***。在不同条件下各种氮还原剂的***温度窗口不一样，一般情况下氨在850?1050℃，尿素在900?1100℃。即反应中氨与N0的摩尔比值，按照*效炉内脱硝反应，还原1molN0需要1mol氨或0.5mol尿素，但实际中还原剂的量要比这个量大，因为实际反应比较复杂。就实际运用而言，脱硝的还原剂一般都是含氮的物质，包括氨、尿素、各种铵盐（醋酸铵、碳酸氢铵、氯化铵、草酸铵、柠檬酸铵等），其它的氮还原剂如异氰酸和联氨也有被应用。现在国内外对脱硝还原剂的研究主要集中在氨（包括各种铵盐）、尿素和异氰酸等三种。研究的结果表明，对于这三类的脱硝还原剂，其化学反应原理上是有差异的。目前，以氨和尿素的使用*为广泛，氨作为脱硝还原剂，是早的一种脱硝还原剂。如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，请打电话与我们联系。

钢厂烟气环保设备脱硫脱硝除尘工艺相比于大容量、高参数锅炉窑炉，我国目前中小型锅炉窑炉存在四大问题。一是污染物排放量大、面广。二是单体容量小。据统计中国约有61.03万台工业锅炉中52.7万台是燃煤锅炉,年耗煤7.2亿吨。其中容量低于35t/h的约占95%。三是排放贴近地面，对生态环境影响很大。四是锅炉窑炉技术、主辅机不匹配，运行状况差。此外，大多数中小锅炉、窑炉缺乏除尘、脱硫和脱硝装置，导致现在锅炉的氮氧化合物、二氧化硫和粉尘排放普遍不达标；而同时，此范畴内普遍缺乏投资小、效率高的相关脱硝技术和设备，以迎合逐渐高涨的环保压力和经济需求。针对中小型锅炉和窑炉的排放要求，我公司开发了小型的高分子HNCR智能一体脱硝设备，占地小，脱硝率高，安装方便，易操作，脱硝剂节能经济的优势。及小型SCR、SNCR脱硝模块设备，包括尿素溶液（尿素）泵站计量分配一体化模块、成套制氨设备（尿素热解炉、尿素蒸发器）、小型SCR反应器模块、SCR控制模块等，具有占地小、高集成、施工快、率的优点。烟气脱硝工艺分类如下：1. HNCR脱硝技术HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。2.SNCR 脱硝技术SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术，即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂，还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O，过程简单易cao作。3.SCR脱硝技术SCR 脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率高达90%。4.SNCR+SCR 联合脱硝技术SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。

环保设备水泥行业烟气脱硝脱硫除尘近年来，大气环保对水泥脱硝减排的要求越来越严格，现有条件下的烟气脱硝治理迫在眉睫。结合水泥窑NOx的来源和现有水泥窑脱硝技术及其运行xiao果，展望未来水泥窑烟气脱硝技术的源头治理、过程控制和末端治理的三个发展方向与可作zhong点开发的几种新技术。水泥行业排放的氮氧化物（NO x）导致了严重的大气污染，导致现有脱硝技术的水泥脱硝效率低下。为了解决向下此问题，一种创新的NO X还原的方法高分子脱硝设备运行案例结果表明，该新方法的水泥脱硝效率可达到80％〜98％。此外，现场易于实施，脱硝效率高，成本优势可比拟，在工业应用中具有广阔的前景。在ren何的前提下在很大程度上，初投资和运行成本都过于小。因此从技术和环境指标以及从经济角度来看，该水泥脱硝方法优于许多现有的脱硝技术。鉴于其水泥脱硝行业的规模和技术能力，中国提供了一个基准案例研究，说明该行业如何改善，特别是在减少NOx（氮氧化物）排放方面。水泥工业产生的NOx与水泥窑的燃烧过程有关，由于窑温度高，烟道气中NOx的浓度与其他工业相比相对较高。水泥，玻璃和其他制造业所面临的紧迫挑战。水泥行业脱硝为了达多级燃烧自水泥硝化煅烧炉技术利用减少煅烧炉燃烧过程中产生的中间物质，例如一氧化碳（CO），从而减少了煅烧炉和窑炉中形成的NOx。这通常可以将NOx排放水平从800mg / Nm 3jiang低至300mg / Nm 3。当在煅烧炉的圆锥和塔的级燃烧器和第二级燃烧器之间形成强烈的还原气氛时，就会发生这种情况。SNCR+SCR 联合脱硝技术：SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。公司主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。公司按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价。本着为客户负责，为生态环境负责的态度，做质优价廉的脱硫脱硝设备。详情来电咨询。

脱硫脱硝除尘马蹄窑脱硝设备目前，在严苛的环保形势下，烟气排放标准越来越高，由于烟气排放值的提标，使得一些原来有脱硝设备的企业不得不进行改造。公司与用户对接式定制脱硝方案、一站式制作安装、多功能全程服务、技术稳定；勘测、设计、加工、安装、调试、C作培训、售后服务一体化。公司主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。scr脱硝系统利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行中，氨首先被蒸发，然后与稀释空气或烟气混合，然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应器系统；烟气系统；还原剂储存、制备和填充系统；吹灰系统。ye氮，氨和尿素一般用作scr脱硝的还原剂。系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统等组成。为了避免因烟气再加热而造成的能耗，scr反应器一般放置在省煤器之后、空气预热器之前，即高粉尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入，与烟气混合。催化反应系统是scr工艺的核心，它配有NH3喷嘴和飞灰吹扫装置。烟气沿烟道进入装有催化剂的scr反应器，NH3在催化剂表面催化还原为N2，催化剂是整个scr的关键。催化剂的设计和选择取决于烟气条件和成分。scr脱硝系统的主要优势如下：1.不同的烟气条件；2.氨和烟气的有效混合；3.点减少90%以上（一般为3-8个喷氨点）；4.减少铵盐造成喷嘴堵塞的风险；5.调试程序，缩短scr脱硝的调试时间；6.变化有多大，运行条件有多复杂，公司始终满足脱硝效率和氨逃逸率的承诺值。以上是scr脱硝系统相关介绍和优点。脱硝系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统等组成。为了避免因烟气再加热而造成的能耗，scr反应器一般放置在省煤器之后、空气预热器之前，即高粉尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入，与烟气混合。脱硝选用SCR 技术，由于是在适用范围的下限运行，如果NOx 本身较高，又需要按特别排放限值控制，脱硝效率是很难达到。SNCR脱硝技术是一种不用催化剂，在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。SCR/SNCR混合烟气脱硝技术：SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用ye氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。

脱硫脱硝除尘环保设备制造商公司应环保提倡的“低碳环保、可持续发展”的基本要求，集环保科技的先进技术和经验的基础上组建成立专门的脱硫脱硝公司。从事脱硫脱硝十余年，是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备，长期从事环保科研技术，诚信企业。销售主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。。我公司产品销往山西、河南、山西、银川新疆、东北......全guo各地，在冶金、化工、玻璃、冶炼、瓷砖、锅炉改造、耐火材料、民用等行业使用多年，效guo良好，尤其近几年在配合烟气处理，环保达标方面取得了良好的社会效益和经济效益。一、SNCR为选择性非催化还原,高温(700-1200℃)下进行,把还原剂迅速分解出NH3,还原成N2和H2O。 使用SNCR有很多优势：1、jiang低成本，此技术不需要改变锅炉设备装置，脱硝喷枪装置和喷射口即可；其次，不需要使用催化剂，大大jiang低使用成本。2、系统简单，占地少，氨和尿素的储槽，可以安置于锅炉钢架上，不需要额外占地。3、使用性强，SNCR技术更符合中小型锅炉的改造，在达到60%-85 % 脱硫的同时，还能节约成本。二、SCR技术为选择催化还原法，其原理是在催化剂作用下，还原剂NH3在200-400℃下有选择的将NO和NO2还原成N2。而几乎不发生NH3与O2的氧化反应,从而提高了N2的选择性,减少了NH3余O2的氧化反应,减少了NH3的消耗。其脱硫率可以达到90%以上。三、HNCR是干粉高分子脱硫剂,脱硫效率高,可达80%-90%,不使用催化剂,工艺简单,使用方便,空间布置灵活,没有有害副产物,不形成二次污染,具有清洁节能的xiao果。四、SCR/SNCR混合烟气脱硝技术：SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用ye氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。公司坚持以技术为本,注重研发,提供为客户精心定制一体化的脱硫脱硝方案,协助客户烟气值达标排放。同时致力于与客户长期合作的关系为目标,期待各位环保同仁合作。

脱硝钢铁公司烟气处理脱硫脱硝除尘一家钢铁有限公司有一台130吨 1台265吨高炉煤气发电锅炉，SNCR烟气脱硝项目，由耀一公司承接，钢铁高炉煤气发电锅炉SNCR烟气脱硝工程，公司从事脱硫脱硝十余年，是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备，长期从事环保科研技术，诚信企业。钢铁高炉煤气发电锅炉烟气废气污染是环保治理的污染之一。由于窑炉锅炉燃烧过程中会产生的烟气含有大量的二氧hua硫和氮氧化物，造成严重的大气污染。因此厂企需要想办法减少二氧hua硫和氮氧化物的排放量，采用SNCR脱硝设备进行脱硫脱硝，去除氮氧化物效率高，下面就给大家介绍SNCR脱硝设备的详细原理及工艺：1、脱硝设备原理:SNCR脱硝技术是一种不用催化剂，在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。2、脱硝设备技术特点:不需催化剂，工程造价大大降低；SNCR完全布置在锅炉本体上，不需要占地面积；特别适用于老机组的改造和小机组脱硝；SNCR可以和SCR配合使用，达到更好的效果。SCR脱硝（选择性催化还原法）脱硝原理:SCR脱硝技术在特定催化剂作用下，用氨或其它还原剂选择性地将NOx 还原为N2 和H2O，催化反应温度范围在180℃ ～450℃ 之间。技术特点:脱硝效率高（80%以上），适用锅炉机组范围广；脱硝效率可以通过填充适当的催化剂数量来调整；运动设备少，可靠性高。氨的逃逸率低。无副产品，使用广泛。SNCR+SCR脱硝技术（复合脱硝技术）脱硝原理:采用SNCR+SCR联合技术，SCR利用SNCR工艺中还原反应逃逸出的氨，再次进行催化还原反应，降低氨逃逸量。技术特点:脱硝效率高，氨逃逸低；省去了SCR设置在烟道里的复杂AIG（氨喷射）系统；减少了催化剂的用量。公司为用户提供现场对接式脱硝方案设计，详情欢迎来电咨询，来厂查看。

新建辊道窑脱硝脱硫除尘设备重工企业面对着越来越大的环保压力，要求烟气排放限值为chao低，随着环保部对污染物排放的监控管理日益严格，企业面对环保管理工作的压力越来越大。尽管可通过原料及产量方式使生产过程的污染物排放量处于可控状态；但随着企业的发展，生产产量的增加、原燃料资源的匮乏，企业发展增设脱硫脱硝装置是必须的。石灰石--石膏法烟气脱硫工艺：石灰石--石膏法脱硫工艺是应用zui广泛的一种脱硫技术，它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充fen接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送到石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备，是常用的脱硝工艺种类。1.SNCR脱硝技术是以前使用zui多的炉内脱硝，也是湿法脱硝技术，利用氨基成分的液体脱硝剂进行炉内还原反应。2.SCR脱硝技术是炉外脱硝，同时需要液体氨基脱硝剂和催化剂，相对SNCR/HNCR投资比较大。3.HNCR高分子脱硝技术，也是炉内脱硝技术，利用氨基成分的固态干粉或颗粒脱硝剂进行炉内还原反应。4、SCR+SNCR 联合脱硝技术：SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉。欢迎致电了解详情。

轧钢炉/退火炉脱硫脱硝除尘很多需要安装脱硝设备的用户，都会多方咨询，进行比较后，选定一家中意的脱硝厂家或是环保管家进行合作。河北耀一脱硝厂家，在烟气治理行业工作十余年，对烟气脱硝的处理有相当成熟的技术，拥有专ye的技术团队，服务优良快捷的网络销售团队，并且有自己的生产车间，集设备的研发、设计、生产、销售、安装、调试、验收、售后等服务为一体，一次性解决烟气用户的问题，公司生产的设备可按客户工厂具体的工况，进行性价比优的报价。做质优价廉的脱硝设备。公司与用户对接式定制脱硝方案、一站式制作安装、多功能全程服务、技术稳定；勘测、设计、加工、安装、调试、C作培训、售后服务一体化。河北耀一是一家在专门做脱硝的厂家，我们的脱硝设备涉及到各行各业工业烟气，烟气脱硝根据锅炉窑炉工况不同，提供适合的脱硝方案，确保烟气排放达标。销售工业烟气处理设备SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于焦炉、钢铁厂烧结机、垃圾焚烧炉、生物质焚烧锅炉、危废焚烧炉、化工炉、玻璃窑、水泥窑、锻造炉、铸造炉、热处理炉、燃煤、燃油、燃气锅炉、轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。空气污染的主要来源之一是氮氧化物，而烟气脱硝技术就是用于脱除氮氧化物的一项锅炉烟气净化技术，该技术对环境空气净化益处颇多。脱硫就是脱去烟气中的SO2，脱硝主要是脱去烟气中的NOx，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害很大，所以环保对脱硫脱硝要求较高。脱硝：为防止锅炉燃煤造成过量氮氧化物污染，对煤进行脱硝处理。分为预燃烧脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。根据水泥窑中氮氧化物的形成机理，水泥窑还原氮和排放的技术措施有两种：一是从源头控制。另一类是从末端治理。由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO，并且较难脱除，本公司针对脱硝难得问题。进行了大量的研究与试验，拥有了成熟的脱硝工艺，专ye的脱硝技术。厂家联系电话：17692795185            

废气环保设备脱硫脱硝除尘安装公司公司从事烟气废气治理脱硫脱硝十余年，为重污染企业提供从诊断、设计、建设、改造、核心技术与设备制造，到安装、调试、培训、验收（评估）、运维的全过程，定制解决可行性方案。按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价，做质优价廉的脱硫脱硝设备。厂家直销工业烟气治理 SNCR. SCR. HNCR等脱硝设备我们公司哪一年成立的，主要经营什么？今天为大家介绍一下：我公司企业进程：2013年我公司河北耀一节能环保设备制造有限责任公司正式成立；主要经营范围就是：脱硫脱硝，除尘，以及脱硝剂的生产、安装、销售、调试及售后。2014年研发出智能脱硝一体机；、2014年s次提出SNCR+SCR联合脱硝技术 的应用；2015年商标“阳光耀民”获g家工商总局正式批准使用，寓意健康明媚的阳光照耀着我们每一个人；2015年公司产品获得ISO9001质量管理体系认证；2016年研发出HNCR高分子脱硝一体机并成功应用；2017年成为“河北省环境保护产业协会”会员单位；2017年获得“环境工程设计（乙级）认定z书”；2018年销售额s次突破3000万；2019年研发出第三代5G智能HNCR高分子脱硝一体机；2019年销售额突破5000万。链条炉排锅炉脱硝工艺，锅炉烟气脱硝设备适用于：工业锅炉、铸造炉、焦化炉、工业窖炉(如陶瓷行业)水泥厂滚动窖、竖窖、耐火材料隧道窖，稀土行业的倒焰窖、回火窖、精密铸造、冶炼炉、玻璃窖、食品烘干，电厂、轧钢厂、钢铁烧结厂、瓷砖厂、白灰厂、石灰厂、氧化镁重烧窑、铝矾土矿等行业。烟气脱硫脱硝塔采用液体冲刷、包容与滤膜、倒U型槽板相结合的作业方式，实现了烟气脱硫脱硝除尘作业一体化，具有结构简单、功能完善、运行可靠、作业质量好、适用范围广的特点，尤其适合热电、有色冶炼行业配套使用

脱硫脱硝除尘环保设备烟气净化很多用户在安装脱硝设备前都会考虑，安装后能不能达标排放，价位高不高，后期运行费用多不多，我们公司是一家以治理烟气为主的环保企业，可根据您提供的炉的参数，给出恰当得脱硝工艺，保准烟气排放达标，合理的价位，让您节能还省钱。公司提供技术咨询、工艺设计、设备制造、安装调试和运营管理等全fang位服务。公司研究出了适合工业企业锅炉特点的、低成本的烟气脱硝技术。1.脱硝效率高；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。4.后期运行费用低；高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物，不形成二次污染。6.具有节能和清洁的xg；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qc，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的xg。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。7.脱硝系统aq性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险品，无aq问题。因此PNCR在脱硝工艺上的aq性大大提高，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。适用于焦炉、钢铁厂烧结机、垃圾焚烧炉、生物质焚烧锅炉、危废焚烧炉、化工炉、玻璃窑、水泥窑、锻造炉、铸造炉、热处理炉等的烟气脱硝，也可用于小型的燃煤、燃油、燃气锅炉、轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。