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  • 竖窑降氮麦尔兹窑炉吸收法脱硝很多地区对烟气的排放要求都在提标,不能达标排放会用上正常生产,耀一公司是一家专门做烟气治理的企业,本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备,主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌锅、炼铝厂、熔铝炉、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。公司以“节能减排、绿色环保的理念为经营宗旨,以阻止大气污染态势的发展、改善空气质量、改善人类生活环境为企业使ming,通过不断创新,努力为我国环保事业的发展作出重要的贡献,我们愿为生态环境改善与经济发展发挥积极竖窑降氮麦尔兹窑炉吸收法脱硝很多地区对烟气的排放要求都在提标,不能达标排放会用上正常生产,耀一公司是一家专门做烟气治理的企业,本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备,主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌锅、炼铝厂、熔铝炉、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。公司以“节能减排、绿色环保的理念为经营宗旨,以阻止大气污染态势的发展、改善空气质量、改善人类生活环境为企业使ming,通过不断创新,努力为我国环保事业的发展作出重要的贡献,我们愿为生态环境改善与经济发展发挥积极的作用,为社会发展作出应有的贡献。耀一公司诚挚地希望与各地新老客户精诚合作,共创辉煌的明天。如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备,请打电话与我们联系选择性催化还原技术(SCR),SCR是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 早由日本于20世纪60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成氮气和水, 而不是被氧气氧化, 故称为“ 选择性” 。SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是一氧化氮)还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ,还原剂为氨气。随着科技水平的不断发展,节能环保的意识深入人心,但仍有一些企业沿用老旧的燃煤锅炉作为热源,不仅热效率低还污染环境。环保大力倡导使用节能的新能源,提倡降耗减排的大趋势下,很多企业响应号召,进行了老旧燃煤锅炉的脱硝改造工程。的作用,为社会发展作出应有的贡献。耀一公司诚挚地希望与各地新老客户精诚合作,共创辉煌的明天。如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备,请打电话与我们联系选择性催化还原技术(SCR),SCR是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 早由日本于20世纪60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成氮气和水, 而不是被氧气氧化, 故称为“ 选择性” 。SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是一氧化氮)还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ,还原剂为氨气。随着科技水平的不断发展,节能环保的意识深入人心,但仍有一些企业沿用老旧的燃煤锅炉作为热源,不仅热效率低还污染环境。环保大力倡导使用节能的新能源,提倡降耗减排的大趋势下,很多企业响应号召,进行了老旧燃煤锅炉的脱硝改造工程。
  • 炉温高的脱硝技术高分子SNCR脱硝系统SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水,该技术以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。1、技术原理在850~1100℃范围内,NH3或尿素还原NOx的主要反应为:NH3为还原剂4 NH3 + 4NO +O2→ 4N2 + 6H2O尿素为还原剂NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O2、系统组成SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成: 接收和储存还原剂;在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂; 还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。3、技术特点技术成熟可靠,还原剂有效利用率高系统运行稳定设备模块化,占地小,无副产品,无二次污染4、脱硝系统基本流程和添加剂xiao果基于纯氨、an水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。 通过选择性非催化还原法,氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气: NH2+NO <=>H2O+N2,当使用含氨化合物的水溶液时,化合物分解会释放出氨气。换言之,只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。 自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。5、流程设计和装置描述˙燃料添加剂贮存加料装置Satamin 添加剂是一种产品。根据锅炉大小和每年的燃料消耗量,Satamin添加剂一般以每桶200,500和1000公升桶装形式供给。 对于大型装置,一般设置一个较大的储罐和加料控制器Satamin和Carbamin是低氨水溶液。因而,在贮料箱的充料过程中,或万一贮料箱遭到破坏, 在储存位置附近将不会有有毒气体逸出。储罐中放置一个夹层箱或贮存箱足够使用。如果设备放在室外,贮料箱要考虑伴热或保温,放液区要作防水处理。在充料过 程中必须关闭雨水排水阀。罐车利用压缩气来卸液。当往NOx脱除车间输送脱除添加剂时,需要使用磁耦合泵和潜液泵。
  • NOx 80以下高分子脱硝生物质锅炉降氮50吨生物质气化炉,NOx初始值200左右,达标值要求50以内,采用高分子炉内脱硝工艺加SCR脱硝工艺,稳定达标排放。供应 SNCR.     SCR.   HNCR等脱硝技术设备。 为烟气污染企业提供诊断、设计、建设、改造、等核心技术,负责安装、调试、培训、验收、运维等全过程,定制解决可行性方案。按客户的工厂具体工况,进行性价比优的报价,做质优价廉的脱硫脱硝设备。SCR是烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃~300℃), 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低,催化剂的活性会降D,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生性损坏;如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315℃~400℃。
  • 降氮脱除NOx电厂流化床脱硝设备如您的企业需要安装脱硫脱硝装置,就与我们联系,我会为你推荐合适的节能环保型烟气治理系统,提供恰当的脱硫脱硝方案及优惠的报价,我公司主做烟气治理项目,是生产.销售.安装.调试.验收一体化服务企业。1. HNCR脱硝技术(高分子脱硝技术)HNCR脱硝是将还原剂(固体干粉高分子)喷入炉内700~850度区间,在高温下将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于80%。2.SNCR 脱硝技术SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术,即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂,还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O,过程简单易cao作。3.SCR脱硝技术SCR 脱硝是将烟气在200~400度 温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物达标排放,脱硝效率高达90%。4.SCR+HNCR或SCR+SNCR 联合脱硝技术组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR /HNCR和 SCR设备。在 SNCR/NNCR 部分注入液an或高分子脱硝剂等作为还原剂,以部分去除 SNCR装置中的 NOx;在 SCR 段中,通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。厂家生产制造供应各种脱硝设备,SNCR. SCR. HNCR等脱硝技术,锅炉脱硝窑炉脱硝如何可以让烟气排放值达标呢?只要烟气进行脱硝脱硫除尘后,烟气排放值就可以达到排放标准了。由于地区排放值不一样,所以要选用不同的脱硝脱硫工艺。烟气脱硝,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,可分为湿法脱硝和干法脱硝。
  • 水泥窑炉吉林脱硫脱硝供应商家如果您的锅炉炉温可以达到750度以上,可以优先选择炉内干法或湿法脱硝工,这样既可以节约造价成本,还不怕以后环保提标,提标后只要在加装SCR炉外脱硝系统,就可以了。联合脱硝工艺可以把NOx降到30以下。SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)以及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。SNCR烟气脱硝技术选择性非催化还原技术不受催化剂寿ming的影响,该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,该还原剂(如尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为25%-50%,受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。高分子HNCR脱硝技术固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺,它采用粉体气相自动输送系统,在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入,在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。SCR/SNCR联合烟气脱硝技术SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用逃逸进行催化反应的技术结合起来,进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的高效率及低的逃逸率进行有效结合。理论上,SNCR工艺在脱除部分NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的,但是控制好的分布以适应NOx的分布的改变却是很困难的。为了克服这一难点,混合工艺需要在SCR反应器中安装一个辅助喷射系统。通过试验和调节辅助按喷射可以改善按气在反应器中的分布效果。资料介绍SNCR/SCR混合工艺的运行特性参数可以达到40%-80%的脱硝效率,的逃逸小于5~l0ppm。
  • 脱硝设备小型生物质锅炉降氮设备许多为小型有烟气排放的企业,都需要应对环保的需求,安装脱硫脱硝除尘设备,根据锅炉窑炉的参数来选择需要安装的废气环保设施,比如氮氧化物超标,那么就需要安装烟气脱硝系统,脱硝分为干法和湿法两大类。目前用户们选择较多的工艺是高分子脱硝工艺,它属于干法脱硝类。高分子HNCR脱硝的特点1.脱硝效率高:大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间,(除流化床);而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单,使用方便,空间布置灵活:标准化的气流混合及定量输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.一次性投资少:气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化,无需现场施工装置,一次性投资比SCRT工艺大大减少    。4.脱硝能耗少,使用成本低:工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可,(不含气源动力)。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物,不形成二次污染:高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。6.具有节能和清洁的作用:在使用了高分子脱硝剂之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除,使热传导加快,热损失减少,因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水,无需消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率 。7.脱硝系统工作性能好:和传统的SNCR脱硝工艺相比,高分子SNCR脱硝工艺不利ye氨来还原NOx,因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。8.不腐蚀炉壁管:因喷进炉膛的脱硝剂为干粉或颗粒,无水份对炉壁管没有腐蚀。干法脱硝新型高分子脱硝技术,脱硝效率高,有烟气排放的企业请电话与我们联系,为您提供对接式技术指导,提供物优价廉的脱硝设备方案。
  • 锅炉去除氮氧化物烟气脱硝技术烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比,干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低,设备及工艺过程简单,脱除NOX的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染。由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2,然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。ClO2法的脱硝率可达95%,且可同时脱硫,但ClO2和NaOH的价格较高,运行成本增加。 目前烟气脱硝技术可分为干法和湿法两大类,其中干法脱硝中的选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)技术是市场应用广(约占60%烟气脱硝市场)、技术成熟的脱硝技术,其原理是向烟气中喷按或尿素等含有自由基的还原剂,在高温下直接(或催化剂的协同下)与烟气中的NOx发生氧化还原反应,把NOx还原成但气和水。但该技术也有其大的局限性,由于化学反应需要在高温下进行,而对于中小型锅炉以及工业锅炉来说,排烟温度远不能达到化学反应所需要的高温,因此低温烟气脱硝技术就成为市场的必须。低温烟气脱硝技术以低温SCR技术为简单有效,由于烟气中的氮氧化物主要组成是NO(占95%),NO难溶于水,而高价态的NO2、N2O5等可溶于水生成HNO2和HNO3,溶解能力大大提高,很容易通过碱液喷淋等手段将其从烟气中脱出。
  • SNCR脱硝炉内脱硝方案尿素脱硝烟气中二氧化硫和氮氧化物的排放将严重影响大气环境, 危及人们的生存和发展。为解决这一问题,脱硫脱硝环保设备应运而生,专门处理烟气中的大气污染物。脱硫是从烟气中脱除二氧化硫,脱氮主要是从烟气中脱除氮氧化物。我国一直提倡环境保护。以煤为燃料的烟气含有这些物质,我们要知道脱硫脱硝的技术有哪些? 脱硝技术有:一类是从源头上治理,控制煅烧中生成NOx;另一类是从末端治理,控制烟气中排放的NOx。烟气脱硝技术选择性催化还原法是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下,NH3优先和NOx发生还原脱除反应,生成氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(1)2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O(2)                   在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度,上述反应为放热反应,由于NOx在烟气中的浓度较低, 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。技术脱硝原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420 ℃的烟气中喷入氨,将NOX 还原成N2 和H2O。河北耀一节能设备制造有限责任公司是河北沧州肃宁县的一家脱硫脱硝设备生产厂家,是一家集环保设备的研发、设计、生产、销售、安装及调试的高新技术企业,本厂产品广泛用于:烟气脱硫脱硝,电厂脱硫脱硝,砖厂脱硫脱硝,锅炉脱硫脱硝,钢厂脱硫脱硝,玻璃窑炉脱硫脱硝等,包括冶金、化工、建材、民用等多个行业的有J废气治理、无机废气治理,脱硝设备销往各地,深受用户好评。
  • SNCR脱硝高分子脱硝减少NOx排放设备现在大气污染物排放标准要求实现超D排放,并要求实现全负荷工况脱硝装置的投入。某一火电厂烟气脱硝装置采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术,保证氮氧化物排放浓度不大于50mg/Nm3。对于采用SCR脱硝技术的火电机组,由于SCR脱硝系统装置的固有特性,对反应温度有要求,当脱硝装置入口烟温低于下限值时SCR脱硝系统常投运,导致氮氧化物排放严重超标,因此实现全负荷脱硝达到超低排放成了技术难题。灵活性全负荷脱硝技术的关键就是要满足各工况下脱硝装置入口烟温不低于催化剂允许温度,保证脱硝装置的稳定投运。某电厂综合考虑在不同工况下,利用烟气侧和水侧对SCR脱硝装置入口烟温的影响,创新出了“宽负荷脱硝烟气旁路+热力系统优化”全负荷脱硝运行技术。根据机组现场实际情况,并综合考虑改造的an全性,经济性等因素,采用抽取高温烟气加热SCR入口烟温的烟气旁路方法,而烟气旁路的关键是烟气抽取口的选择,选择不当将无法达到设计要求。河北耀一环保联合脱硫脱硝工艺一、循环流化床半干法脱硫+SCR 脱硝组合工艺具有以下特点:1.气循环流化床法脱硫效率高,对含 SO2体积分数较高的烟气也有很好的脱硫xiao果。2.用石灰为脱硫剂,分布广泛,且脱硫剂消耗量小。3.次性成本较低,且运行费用较低。4.CR 法在运行一段时间后,催化剂需要更换,更换的废催化剂为危险固废,应加强管理。 二、湿法脱硫+SCR 脱硝组合工艺具有以下特点:1.法脱硫应用广泛,工艺成熟。2.次性投入成本较低,且运行费用较低。3.采用石灰石-石膏法,后续石膏产生量较大,会带来后续石膏综合利用问题。4.要增加建设成本和运行成本,并增加能耗。5.行过程中应加强检修,保证系统稳定运行。
  • 沭阳搪瓷窑炉烟气处理脱硝方案邢台一家搪瓷窑炉用户,与我们公司联系,需要安装一套脱硝系统,公司技术部门通过搪瓷窑的参数,制定了SCR脱硝方案。SCR脱硝系统是一种炉外脱硝工艺。脱硝效率较高。在SCR脱硝系统中,各种废气中含有的NOx和an水、尿素或其他含有氨基的物质进行反应,生成氮气和水。基于经济性、处理难度和系统的角度考虑,选择适合的含氨基的还原剂SCR系统主要包含了反应器、还原剂储罐、还原剂喷射系统和催化剂,在还原剂喷射和烟气进行混合之后,废气会进入催化剂层,脱硝反应将会在这里进行。氮氧化合物在催化剂表面转化成氮气和水。当还原剂是氨的时候,化学反应方程式如下。4NO+4NH3+O2 -> 4N2+6H2O6NO2 +8NH3 -> 7N2+12H2O2、性能(常用范围)使用范围:(燃气、燃油、燃煤)锅炉,汽轮机,垃圾焚烧发电厂和柴油发电机效率:大于90%的脱硝率运行温度:200-420℃氮氧化物含量:10-2,000ppm压降:小于1.2kPa/反应器反应器:催化剂床层可安装在余热锅炉内运行条件:冷启动30分钟以内可以达到稳定状态1)当要求的脱硝效率大于95%的时候,排放的还原剂的量会增加;2)运行温度的确定应该考虑烟气中SOx的浓度,以防形成ABS,导致催化剂堵塞。3、备注SCR脱硝系统的性能主要依赖于催化剂的性能(活性,shouming等)和还原剂喷射的控制技术。V/TiO2催化剂是通过三氧化钒离子吸附在二氧化钛晶体上并且煅烧制成的,的运用在SCR系统中。脱硝反应速度很快,所以,反应速度主要受还原剂扩散率的控制:层流边界层和催化剂微孔处的扩散率。
  • 脱硝厂家SNCR脱氮系统湿法脱硝做好生活垃圾焚烧过程中的烟气脱硝工作,不仅能够避免空气、土壤污染等问题的发生,同时还能提高垃圾的资源化利用效果。结合城市生活垃圾卫生焚烧烟气脱硝案例,对烟气处理系统以及净化工艺进行研究。做好垃圾处理工作对于改善城市环境质量,对T升城市居民的生活品质有着重要的作用。烟气脱硝环节有着一定的复杂性、系统性,当前要加强对烟气净化系统的研究与应用,借助脱酸系统、布袋除尘器系统以及相关的喷射装置、喷水系统、电气自控系统,提高烟气脱硝效果,改善城市形象。1 烟气脱硝工艺简介及对比,目前进入工业应用的成熟的热力电厂烟气脱硝技术主要包括 SCR、SNCR 和 SNCR/SCR 联用技术。1 SNCR 脱硝技术:SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术,即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂,还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O,该方法基于炉子或炉子反应器,该过程简单易cao作。反应原理:还原 NO 所依赖的化学反应效率取决于 NO 烟气温度,高温下的停留时间,包括还原剂注入的类型和数量,混合效率和氨化合物中 NOx的含量等。SNCR 方法使用尿素、CO(NH2)2作为还原剂。它将尿素水溶液注入负载有 NOx的燃烧产物的路径中。尿素热分解产生化学物质,该化学物质与 NOx反应形成氮、二氧化碳和水。2 SCR 烟气脱硝技术,SCR 反应堆应采用钢结构,钢结构设计应符合 GB 50017的要求;SCR 反应器的总体结构设计应充fen考虑D一催化剂入口烟气流量偏差,烟气流量偏差,烟气温度偏差和 NH3x摩尔比偏差的影响,应符合 GB/T 21509—2008 规定。SCR 反应器的设计流量应满足压降要求,一般在 5—10 m/s 之间;SCR 反应器应能适应生物质电厂锅炉的各种运行条件以及负荷变化和启停要求;SCR 反应器主体可以支撑或悬挂。采用支撑方式时,应chong分考虑 SCR 反应器内部结构的温差应力和支架热膨胀引起的承重钢框架的水平推力。SCR 反应器的进、出口应设有补偿器,以吸收自身的轴向位移、径向位移、角位移和振动;SCR 反应器中的催化剂一般装有一层或两层初始催化剂,可以保留备用催化剂层;SCR 反应器应设有足够尺寸和数量的检修门,并设有必要的烟气采样口;SCR 反应器应配备催化剂装置的安装、维护和更换所必需的升降装置和平台。3 SNCR/SCR 联用技术;SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液氨等作为还原剂,以部分去除 SNCR装置中的 NOx;在 SCR 段中,通过 SNCR 工艺逸出的氨气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。SNCR/SCR 组合工艺系统很复杂,脱硝效率通常仅为 50%~70%。烟气脱硝技术:对比三种烟气脱硝技术的综合比较见表 1。SCR 减少 NOx的优势:适用于大规模减少 NOx-高达 90%;提高柴油发动机的燃油经济性;可用于包括工业和市政工厂在内的各种系统中;可以与柴油机微粒过滤器(DPF)一起使用,以减少柴油机中的微粒排放;该设置易于安装。SCR 减少NOx的缺点:未注入的氨可能由于过量注入而漏出 SCR 催化剂(氨漏出);还原所需的催化剂更换昂贵;催化剂容易被燃烧气体中的化合物污染。