目前煤化工用磨煤机磨棒的使用客户越来越多,但是对磨棒的选择却是困扰很多客户的问题,究竟是选择价格稍高点的热处理的磨棒,还是价格相对低廉的圆钢?下面就个人看法简单介绍:
首先来看磨煤机磨棒的工作原理:磨煤机钢棒/棒磨机式为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机舱内,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢棒,筒体转动产生离心力将钢棒带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用,完成粉磨作业,粉状物通过卸料箅板排出。
所以,一旦选择不合格的钢棒作为冲击和研磨的介质,那么就会在磨机不断运行中产生断棒、弯棒、乱棒的现象。
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圆钢首先是不耐磨,产生变细或变形,缠绕在一起就导致乱棒,或细点的钢棒直接插入衬板,造成二次磨机伤。不但影响产量,而且对磨机本身也不好。所以大家在选择磨棒的时候,不要贪图价格便宜而购买,虽然有了暂时的利益,损害的是长远的效益。
磨煤机钢棒是直接用圆钢就可以吗?还是要用经过热处理工艺的钢棒效果好?普通圆钢钢棒从价格上占有一定的优势,因为客户只需要支付普通圆钢的价格就可以买到,而经过热处理的钢棒价格却相对来说比较高。客户以为买到价格低的产品是合适的,降低了成本,却没有综合考虑性能和价格两个方面。
普通圆钢价格虽低,但是硬度也只有HRC18-22度左右,不耐磨,消耗大,易磨偏,出现两头尖细,而且需要经常更换钢棒,造成很多不必要的麻烦,从而减少了出产量,因而成本也就相对增加。经热处理的钢棒,硬度可以达到HR5-55度,是普通圆钢的一倍以上,更加耐磨,不换棒、不断棒、更不会出现两头尖细的毛病。延长了使用时间,增加了磨矿出产量。虽然价格相对比普通磨棒高一部分,但是从综合效益来看,反而是对客户有很大的帮助,既能提高产量,又能减少换棒烦恼。
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