一.产品构造及规格 材质:玻璃钢 服务面积：安装在推流式和完全混合型的曝气池内，每只服务面积 0.8-1.5m2充氧效率 : 当水深 4m 时 , 氧转移效率 η=-8-9% ，充氧能力 0.3-0.41( 公斤 · 氧 / 小时 . 个 ) 规 格:Φ400 、 Φ600   二.构造与充氧原理 1.构造 1. 锯齿形布气头，构造类同金山 I 型。作用是切割分散空气，直径 D=100 毫米，高度 H=120 毫米，锯齿 18 个。 2. 带有锯齿的散流罩，散流罩设计倒伞型，伞型中圆处有 12 个 Φ12 曝气孔，起到补气再度均匀整个散流罩的作用可减少能耗并将水气混合均匀分流，减少散流器对安装水平度的要求。散流罩直径 D=600 毫米，周边布有 60 个向下微倾的锯齿以求进一步切割水泡。 2.充氧原理 由前述可见，影响氧传递速率的因素主要为：曝气水体的絮动，企业混掺，气泡直径大小，空气量及液相中氧的分压等等。 Φ600 型散流曝气器充氧主要是靠以下几个作用： 1. 液体的剧烈混掺作用 气体由管道输送至曝气器，经过 Φ25 的内孔通过锯齿布气头，作为水气第一次切割。经散流罩并为周边锯齿再次切割后，带动周围静止水体上升，由于能量差而引起气液的剧烈混掺，除此而外由于曝气器分布池底，曝气后上升底气泡与下降的水流发生对流，又增加了气液的混掺，加速了气液界面处水膜的更新。 2. 气泡经过两次锯齿切割及气液混掺作用，气泡直径变小，从而增加了气液接触面积，有利于氧的转移。 3. 散流罩的扩散作用 散流罩将几种一束出来的气体扩散成圆柱状，改变了池底部的布气状态，增大了布气面积，而且加剧了底部气泡的扩散与底部的气液混掺，更有利于曝气充氧。 散流曝气器充氧与金山 I 型不同之处，在于二次切割与分散气流，从而加大布气范围。改变了池内流态。与固定螺旋不同之处在于设备高度大大缩小、布气范围大池底部混掺作用大，因此它具有较好的充氧性能

国内首创管式橡胶曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。它采用供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。该产品居国内首创，达到国际同类产品水平。是目前曝气器中较经济合理的曝气器。 产品结构: 采用管式结构，膜所受张力比盘式曝气大为减小； 采用先导气槽结构，曝气组件无浮力； 胶膜采用天然像胶及抗老化配方，膜使用寿命长； 开孔均匀，数量多，每组孔数达6624×2个（普通曝气膜Φ215为2000孔）； 采用不锈钢连接紧固件，接口不易漏气，拆卸方便。  特点: 氧利用率高、布气均匀、无堵塞； 使用寿命长、气管内无积水、性能稳定可靠； 安装结构简单、曝气管无浮力、设计使用方便。

  一.平板、球冠型膜片式微孔曝气器主要技术参数 曝气器尺寸:（平板）260mm，215mm （球冠型）215mm, 192mm 服务面积:0.35-0.75m2/个，0.25－0.55m2/个 曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米 空气流量:1.5-3m3/个h 氧总转移系数:kla（20%）0.204-0.337min-1 氧利用率:（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力:180-280mmH2O

性能特点: 旋混式曝气器采用多层螺旋切割的型式进行充氧曝气，当气流进入JY-260型混流型曝气器时，气流首先通过二道螺旋切割系统切割后进入下层的多层锯齿形布气头，进行多层切割，使气泡切割成微气泡，这样大大提高了氧的利用率，具有布气均匀，充氧效率高的特点。 材 质: 材质有 ABS工程塑料和尼龙两种材质组成。 适用范围: 260型施混式曝气器适用于各大、中、小型的工业废水和城市生活污水活性污泥生化处理，生物接触氧化法污水处理的曝气装置以及调节池的预曝气，广泛适用于生化处理的推流式的及混合型的各种曝气池内。 产品规格 服务面积(m2/个 充氧效率（水深4m） 260 0.45-0.55 16-20％  

1.该产品是以化纤增强改良塑料为材料的软性管状曝气器。 2.软管周径表面都有气孔，都能曝气，在水中产生中、微气泡，气泡上升 速度慢，布气均匀,氧利用 率高。 3.软管在曝气时鼓胀而在不曝气时受静水压力作用被压扁，在一定程度上 避免了污泥倒灌。 4.软管的壁厚只有2mm，气道短而直，气压损失小。 5.气孔呈狭长的细缝，宽度在一定范围内可变。 6.软管的内表面很光滑，不易固着生物膜。 7.不需要空气过滤设备，随时可以停止曝气，停止曝气的时间不论长短都不会堵塞。 8.组装方便，安装平整度要求低，在池底输气管与曝气管合二为一，不需附加管道设备, 价格较其它微孔曝 气器低。 9.耐酸耐碱性能好。 10.可以卷曲包装，体积小，包装运输方便 主要技术参数 产品型号 气孔密度（个/米） 水深（m） 曝 气 量（m3/m.h） 服务面积（m2/m） 软管耐压强度（kg/cm2） 氧利用率% 阻力损失mm水柱 充氧动力效率（kgO2/kw.h） DN65 1800-1900 1-5 1-5 0.5-1 1 10-16 220-500 1.56-11.47   1400-1500 0-5 0-5 0.5-1 1 10-15 220-500 1.56-11.4     设计参考建议: 1.设计时技术参数取值：曝气量3m3／m.h，氧利用率12%。 2.软管距池底一般为300－500mm为宜，软管间距500mm，可按水质，去除负荷，需氧量的不同情况设计而定。 3.在一定范围内，多根曝气软管（一般不超过10根）可与同一根空气分配管相连接成一组，由一个阀门来控制，为使该组所有曝气管的供气均匀，需考虑空气分配管的管径要适当放大。 4.如在活性污泥法，尤其是序批式活性污泥法（SBR）处理装置中应用曝气软管时，建议在设计中增加排污措施，以备必要时可将管内污泥排出。

产品简介: 陶瓷微孔曝气管有曝气筒、橡皮垫、通气棒、闷头、螺帽等组成  性能特点: 陶瓷微孔曝气管具有结构合理，安装方便，表面积大，充氧能力强，服务面积大等特点。 规格: 产品型号 孔径 pm 气孔率 % 服务面积m2/支 通气量m3/支*h 重量Kg 阻力损失毫米水柱 SA-II 150－200 40－50 1.5－2 4－12 1.25－1.40 30－100  

一体型刚玉曝气器经反复试验设计制造,新颖独特,具有以下优点: 1.结构简单，一体型只有三个部件，装配速度快，池底装调试容易 2.密封性好，防止不同材料接触不紧密，造成漏气现象 3.表面积大，经测算表面积增加近75％，同样也就增大了曝气量提高充氧效率，或者扩大了服务面积，一体型曝气器服务面积可达0.5-0.8m2/个（H2O） 4.曝气搅动性好，原来的曝气器只有正面曝气，一体型曝气器是正反两面同时曝气，能使池底污水更容易搅动向上推流。

刚玉微孔曝气器是改进完善的第二代产品。其微孔孔径平均200μm以上，彻底解决了进气必须净化及停运时孔眼粘堵的现象。该产品具有高效低耗、运行可靠、不堵塞、充其量大、搅动性强、阻力小、耐老化、防腐蚀、寿命长等特点。 主要有如下几部分组成： 螺母、垫片、密封圈、刚玉帽、支承板、通气螺杆 主要技术参数： 1．外形直径×高度×厚度 178×55×14 2．耐压强度 8KN 3．气孔率 36～42％ 4．微孔孔径（平均）200μm 5．氧吸收率 16～25％ 6．动力效率 4－6kgO2／kwh 7．阻力损失 30～80mm(H2O) 8．服务面积 0.3-0.75m2/个（H2O） 9．曝气量 3m3/个

适用于各种卧式酸贮槽，水处理中的凝储水箱和除盐水箱，大程度的减少酸雾空气中的氧化炭和氧对水质的污染，达到保护水质、节约能源、净化空气的效果。   聚丙烯浮球技术参数 规格 个数m 重量 ￠50×1.5 10480 72.8kg ￠38×1.2 22000 121kg ￠25×0.8 78000 124.8kg   聚丙烯发泡实芯球（节能球）特性参数   规格（mm） 比表面积米2/米3 空隙率米2/米3 堆积个书个/米3 堆积重度公斤/米3 装填方法 ￠40 286 120 17187 309 铺二层  

半软性填料具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好，易长膜，又有切泡作用。它所用的材料有聚丙烯、聚乙烯制成。用于污水、废水处理工程，配套于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备。 单元直径一般有Φ120、Φ150，中心绳有塑料绳及纤维绳，规格可根据设计部门及用户而定。

主要用于洗涤塔、冷却塔、除氧器、脱炭塔、脱硫塔、吸收塔、干燥塔；烟雾除尘，污水处理，设备中的散堆填料。 规格 比表面积m2/m3 孔隙率m3/m3 堆积系数个/m3 堆积重Kg/cm3 ￠25 195 0.82 170000 90 ￠51 180 0.89 25000 103 ￠73 127 0.89 8000 80 ￠95 94 0.90 3900 88  

海尔环填料的独特构型，使之除具有通量大、压降低、耐腐蚀及抗撞击性能好等优点外，还有填料间不会嵌套，壁流效应小和气液分布均匀等优点，该填料适用于气体吸收、冷却及气体净化等过程。