1.玻璃钢罐分类及简介 　　玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。  ⒉优点及特点 　　玻璃钢制品具有优良的物理性能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，热传导系数只有钢的0.5，是一种很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢制品设计灵活性大，壁结构性能优异，产品工作温度在-50～200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下具有耐压 、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。　　机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要，通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力，是纤维缠绕复合材料的显著特点。  ⒊应用范围 　　可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、污水、等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。 

玻璃钢冷却塔  耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便。因而被广 泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。 圆形逆流式玻璃钢冷却塔采用逆流式气热交换技术，填料采用优质的改性聚氯乙烯波片，以扩散淋水面积；通过旋转布水方式，实现布水均匀，增强冷却效果，使其更加运行可靠、耐用、装配方便。 结构特征 （1）塔体：型线合理，气流平稳，材质优良，色彩鲜艳，表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。下塔体按订货要求，可配有溢水、排污、自动给水管，可由此处直接吸水，省去冷却池，上面装有防噪消声垫，有效降低了滴水声。 （2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，横向增加了凸筋，水的再分配能力强，阻力小，热力性能好，耐高温70度、低温-50度，阻燃性好。 （3）旋转布水器及布水管：装有不锈钢球轴承，运转灵活可靠，水头低，布水均匀，采用铝合金或玻璃钢制成的布水管，管上安装收水板，克服了飘水现象。 （4）风机：由清华大学工程力学系根据系列冷却塔参数设计的低噪声、高效率风机，铝合金板翼型或玻璃钢叶片、噪声小、效率高。 （5）电机：由清华大学电机系在Y型系列安装尺寸的基础上，为冷却塔设计的低噪声节能电机、密封防水性能好、耐高温、效率高、噪声小。 （6）减速装置：采用了涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效率高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。 （7）吸声设施：超低噪声型冷却塔在进风口外增加了带吸声材料，并在上下两部装有吸声栅，以达到更大的降噪效果。在上塔体出风口安装了带吸声材料吸声栅，降低了风机及电机传出来的噪声。 （8）进风窗：装有玻璃钢百叶片，减少飘水，气流阻力小，特别适合北方地区及全年都需要使用冷却塔的单位。 （9）支架：所有风机、填料、进风窗、塔体等处钢支架为装配式，镀锌或涂漆防腐。紧固件都采用镀锌或不锈钢螺栓。

                山东邹平生产PP喷淋塔不锈钢喷淋塔酸雾吸收塔 喷淋塔作为一种新型喷淋吸收设备已在废气净化中得到广泛应用。它将硫化床的概念发展到汽液传质设备中，使喷淋塔中的填料处于流化状态，因而使传质过程能够得到强化。 它的特点是：气速高，处理能力大，塔的重量轻，汽液分布比较均匀，不易被固体及黏性物料堵塞。特别是由于塔内湍动强烈，故质量及能量传递得以强化，因而能够较大地缩小塔径，降低塔高。该塔处理风量较大，，喷淋密度20～110m3/(m2·h)，压力损失1 500～3 800Pa，喷淋塔的除雾装置采用旋流板除雾器，通过使气体通过塔板产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫除下，其除雾效率可达98%-99%，而且结构简单压降较小。

本技术与设备实现了污泥的物理调理藕合化学调理，面向污泥的资源化利用，通过添加不同的辅料实现污泥的深度脱水，减少化学调理剂的使用量，降低污泥深度脱水的成本，使污泥的“资源”得以发掘，减少污泥处置中的“负资源”处置困境。高脱水、低成本、高效率、自动化等。为污泥的资化源利用打下了良好的基础。 与同类对比的领先优秀： 梯级增压带式深度脱水机，实现了板框类的高压，也实现了带式连续操作，梯级增压压滤，压滤压力3-6Mpa，高于通用的隔膜板框机、带式机，实现了高效率、高干度、低耗能的深度污泥脱水 ，并且紧密结合污泥资源化利用。 推广领域：市政污水厂、污泥处置厂、河道清淤、造纸业、食品工业、化工业、制药业、印染业、酒精业、冶金化工厂、电镀厂等 本技术与设备，目前已得到多个厂家的使用，与其它技术相比，大大减少了污泥最终处置的成本，80%含水量的污泥，吨泥出水量500-630公斤，出泥含水率40%-60%，为污泥的资源化利用，创造良好的条件。

本技术与设备实现了污泥的物理调理藕合化学调理，面向污泥的资源化利用，通过添加不同的辅料实现污泥的深度脱水，减少化学调理剂的使用量，降低污泥深度脱水的成本，使污泥的“资源”得以发掘，减少污泥处置中的“负资源”处置困境。高脱水、低成本、高效率、自动化等。为污泥的资化源利用打下了良好的基础。 梯级增压带式深度脱水机，实现了板框类的高压，也实现了带式连续操作，梯级增压压滤，压滤压力3-6Mpa，高于通用的隔膜板框机、带式机，实现了高效率、高干度、低耗能的深度污泥脱水 ，并且紧密结合污泥资源化利用。 推广领域：市政污水厂、污泥处置厂、河道清淤、造纸业、食品工业、化工业、制药业、印染业、酒精业、冶金化工厂、电镀厂等 本技术与设备，目前已得到多个厂家的使用，与其它技术相比，减少了污泥最终处置的成本，80%含水量的污泥，吨泥出水量500-630公斤，出泥含水率40%-60%，为污泥的资源化利用，创造良好的条件。