脱硫脱硝一体化工艺治理废气污染脱硝工艺分别有：PNCR高分子脱硝工艺，SNCR脱硝工艺，SCR脱硝工艺，SNCR+SCR脱硝工艺，低氮燃烧+PNCR/SNCR脱硝工艺，PNCR+SNCR脱硝工艺等比较常用的脱硝工艺技术。

钢厂铸造厂垃圾焚烧厂高分子脱硝工艺我环保公司是对各类废气进行脱硝处理的企业，钢厂、铸造厂、垃圾焚烧厂，煤火炉、淬火炉、回火炉、回转窑、竖窑、白灰窑、烧结机、热风炉、链条炉等所产生的工业废气、油烟、粉尘，等都可以进行脱硝净化处理。高分子HNCR脱硝工艺的技术特点1.脱硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活：标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资比SCRT工艺大大减少。4.脱硝能耗少，使用成本低:工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物，不形成二次污染：高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。6.具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。7.脱硝系统工作性能好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，减少煤炭燃烧后的有害气体NOx的排放量。8.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水份对炉壁管没有腐蚀。

垃圾发电厂烟气脱硝达到低排放标准江西一家垃圾发电厂企业打来了咨询电话，问我们是不是可以对烟气进行脱硝净化，我们回答可以，又问可不可以达到低排放标准，我们回答可以......通过电话沟通交流，该企业选择与我们公司合作。公司技术骨干亲zi去现场进行实地勘察，然后给出合适的脱硝工艺（高分子脱硝技术），及恰当的安装方案。经过公司技术骨干们设计、制造、生产、安装、调试等一系列努力后不但达到了垃圾发电厂烟气低排放标准，并且比预想的还要低还很稳定。江西一家垃圾发电厂企业对此表示很满意，我公司技术人员还会对该企业员工进行高分子脱硝机的cao做培训，让可会安心且放心。高分子HNCR脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。高分子HNCR脱硝工艺简介：固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔，将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。固态高分子HNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。

锅炉炉内干法高分子脱硝工艺公司致力于环保行业，专注脱硝，秉承着为重工有烟气废气排放的企业解决实际问题，节约成本的理念，不断努力的研发精进脱硝工艺。公司生产制造钢厂、铸造厂、垃圾焚烧厂，煤火炉、淬火炉、回火炉、回转窑、竖窑、白灰窑、烧结机、热风炉、链条炉、锅炉、水泥炉窑、火力发电厂的分级燃烧、烟气再循环净化的各种脱硝设备，提供工程总承包服务。可承接招标项目。1.SNCR脱硝技术是以前使用zui多的炉内脱硝，也是湿法脱硝技术，利用氨基成分的液体脱硝剂进行炉内还原反应。2.SCR脱硝技术是炉外脱硝，同时需要液体氨基脱硝剂和催化剂，相对SNCR/HNCR投资比较大。3.HNCR高分子脱硝技术，也是炉内脱硝技术，利用氨基成分的固态干粉或颗粒脱硝剂进行炉内还原反应。为大家重dian介绍一下高分子脱硝技术：HNCR高分子脱硝技术是耀一公司自主研发的目前属于脱硝行业的新技术，HNCR高分子脱硝技术特点1.产品为智能化一体机，PLC自动控制，减少人工*作。2.占地面积小，运输方便。3.可应用于已有锅炉的脱硝改造。4.有效*低锅炉电耗、能耗、实现节能和减排的双重目标。5.高分子脱硝剂价格便宜，后期运行费用低，节约成本。6.脱硝效率可达到80%以上，不用再添加*何设备，做到氮氧化物达标。HNCR高分子脱硝设备相比较SNCR、SCR脱硝设备来说价格并不高，而且脱硝剂便宜，有很多新客户都安装它。

生产脱硫脱硝设备本公司生产销售脱硝脱硫设备等,拥有多种脱硝脱硫设备相关的新zhuan业产品参数、根据市场行情实时报价、是源头供应厂家。1.SNCR脱硝技术是以前使用zui多的炉内脱硝，也是湿法脱硝技术，利用氨基成分的液体脱硝剂进行炉内还原反应。2.SCR脱硝技术是炉外脱硝，同时需要液体氨基脱硝剂和催化剂，相对SNCR/HNCR投资比较大。3.HNCR高分子脱硝技术，也是炉内脱硝技术，利用氨基成分的固态干粉或颗粒脱硝剂进行炉内还原反应。高分子脱硝技术：HNCR高分子脱硝技术是耀一公司自主研发的目前属于脱硝行业的新技术，HNCR高分子脱硝技术特点1.产品为智能化一体机，PLC自动控制，减少人工*作。2.占地面积小，运输方便。3.可应用于已有锅炉的脱硝改造。4.有效*低锅炉电耗、能耗、实现节能和减排的双重目标。5.高分子脱硝剂价格便宜，后期运行费用低，节约成本。6.脱硝效率可达到80%以上，不用再添加*何设备，做到氮氧化物达标。

锅炉安装脱硫脱硝设备烟气排放值达标我们是脱硝脱硫除尘一体化生产厂家，为有烟气排放的行业服务，使用脱硫脱硝工艺让烟气排放达到当地排放标准，促进企业发展。公司提供技术咨询、工艺设计、设备制造、安装调试和运营管理等全fang位服务。公司探索和研究出了适合工业企业锅炉特点的、低成本的烟气脱硝技术。1.脱硝效率高；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。3.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。4.后期运行费用低；高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。5.没有有害副产物，不形成二次污染。6.具有节能和清洁的xg；在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qc，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的xg。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。7.脱硝系统aq性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险品，无aq问题。因此PNCR在脱硝工艺上的aq性大大提高，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。

选择性非催化还原法脱硝技术企业排放的烟气不达标，就会受到环保部门的管制或罚款，影响企业发展，如果企业选择安装SNCR选择性非催化还原脱硝技术，烟气的排放就能达到当地的排放标准，促进企业发展。SNCR是选择性非催化还原，是一种成熟的低成本脱硝技术。该技术以炉膛或者水泥行业的预分解炉为反应器，将含有氨基的还原剂喷入炉膛，还原剂与烟气中的NOx反应，生成氨和水。在选择性非催化还原法脱硝工艺中，尿素或氨基化合物在较高的反应温度（930～1090℃）注入烟气，将NOx还原为N2。还原剂通常注进炉膛或者紧靠炉膛出口的烟道。SNCR工艺的NOX的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOX的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明，SNCR工艺的温度控很重要。若温度过低，NH3的反应不wan全。容易造成NH3泄漏；而温度过高，NH3则容易被氧化为NOX抵消了NH3的脱除xiao果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOX脱除率下降。通常，设计合理的SNCR工艺能达到高达30%～50%的脱除效率。

生物质钢厂锅炉脱硫脱硝改造1、本产品喷入炉膛温度使用范围广，通过SNCR或SCR法与烟气中的NOx反应生成N2和水，从而去除烟气中的氮氧化物。加入高chao低温型gao *脱硝剂实施有效烟气脱硝，反应的有效时段延长，使高chao低温型gao *脱硝剂的喷入口位置的布置更具有弹性，可根据需要来灵活布置；2、对原有的工艺和使用条件不作ren何改变，将储存罐内的脱硝剂原液（也可以与水等质量配比）通过喷枪直接喷入炉膛高温处，反应快，负荷适应性强，随着锅炉及工业窑炉负荷的变化，适当调整脱硝剂的用量，能迅速达到处理氮氧化物的指标要求。高chao低温型gao *脱硝剂在反应后剩下未反应的*易被氧化为N2而不以*的形式逸出；2台75吨生物质电厂锅炉脱硝改造3、由于少量具有强还原性的高chao低温型gao *脱硝剂的加入，对氧量变化的适应性增强，使高chao低温型gao *脱硝剂可以用于炉窑、工业锅炉、焚烧炉4、脱硝时采用高chao低温型gao *脱硝剂，减少了高chao低温型gao *脱硝剂的用量，容易控制反应温度、反应gao *，使脱硝更为经济；5、采用以高chao低温型gao *脱硝剂，比传统的脱硝方法能更好地与NOX反应，所需要的（脱硝添加剂/NO）摩尔比小，即使没有参与还原反应的残余高7、采用高chao低温型gao *脱硝剂，不受灰尘、SOX的影响，不影响昂贵的脱硝催化剂；在使用传统SCR、SNCR烟气脱硝方法不达标的场合，可以加入高

适用于低排放工业联合脱硝技术适用于大型的锅炉/链条炉/窑炉的联合脱硝技术，SNCR+SCR联合脱硝法，脱硝效率80%~99%，采用zui新研发成果低温催化脱硝技术，解决了传统脱硝催化剂低温催化xiao果差、易堵灰、硫中毒等难题。消耗品有还原剂和催化剂，还原剂用量较单独的SNCR技术少，催化剂需定期进行huo化处理，必要时进行更换。1.脱硝设备简介脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计，一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小，安装快速方便，节省成本等优点。设备通过带触控屏的PLC控制，cao作简单，运行稳定；设备采用美国进口流量计，精准度极高，流量范围5L/h~500L/h;整机功率约1KW/h。2.主要功能1、 对脱硝系统所使用的压缩空气进行过滤，除去管路中产生的凝结水。轮胎裂解炉脱硫脱硝厂家2、调节压缩空气压力。3、为脱硝系统的还原剂增压。4、控制并计量压缩空气及还原剂使用量，并对还原剂及压缩空气进行分配。5、将压缩空气及还原剂多路、等压、独立输出到下级使用设备。6、记录、储存并处理设备运行过程中的压力、流量等数据。轮胎裂解炉脱硫脱硝厂家

大小锅炉窑炉都适用的脱硫脱硝设备烟气脱硝技术的种类HNCR/SCR/SNCR1. ‌‌HNCR脱硝技术HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。2.SNCR 脱硝技术SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术，即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂，还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O，过程简单易cao作。3.SCR脱硝技术SCR 脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率高达90%。4.SNCR/SCR 联合脱硝技术SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。

回转窑旋转窑炉脱硫脱硝回转窑旋转窑炉都属于重工企业，排除的烟气会对环境造成污染，应环保的需求要安装脱硫脱硝净化烟气工艺，这就让许多厂家纠结，到底选择哪种脱硝工艺更为合适，更为有效。这就要根据窑炉具体参数制定出脱硫脱硝的方案。回转窑炉脱硝的核心技术之一就是雾化，而雾化的方式目前分为三种：旋转雾化、压力雾化和气流雾化，并且每种雾化方式都具有独特的反应*果、速度等等。因此在进行这项技术时，所选用的雾化方式也要根据实际使用情况来选择。一、旋转雾化喷雾：特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，cao作弹性大，配合回转窑脱硝型号可以使应用更广泛。二、压力式雾化：特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为*心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：节压缩空气的压力，石灰竖窑#回转窑脱硝厂家便可调节液滴直径，cao作简单了。（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。三、气流雾化法：主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气在进行回转窑脱硝的过程中需要用到还原剂，而目前能使用的还原剂总共有三种：氨水、无水氨、尿素。这就让许多厂家*常纠结，到底选择哪种还原剂更为合适，更为有效。那么下面回转窑脱硝型号就具体分析一下，从而作为大家可以参考的依据。1、液an：作为烟气脱硝的还原剂，其成本，体积小，但为了防止污染需要高的设备投资。是目前较为常用的一种。2、氨水：如果在使用中不小心溢出，其蒸汽浓度较低，不会造成多大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本，需要较高的储存设备成本，较大的注入管道。同时因为考虑到无水氨的危险性，不推*使用。3、尿素：没有*何溢出的危险，相比较于无水氨，成本高3~5倍，需要更高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过法规规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。从烟气脱硝技术选用的还原剂来看，尿素在*全性及价格方面占据优势，但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于有500km运输半径的限制，导致对选择液an的厂家选择面小。

煤油汽生物质高分子脱硝设备公司应对烟气治理需求，研发出一款脱硝率高费用低的烟气治理工艺。HNCR高分子烟气脱硝技术具有SCR技术高的脱硝率和SNCR技术投资、运行费用低的优点，又区别于两者的一种新的脱硝技术，它以高反应活性的活性氨为锅炉窑炉的还原剂，在700~1200℃，无催化条件下与NOx发生还原反应，从而达到脱硝的目的。该技术不用催化剂，克服了SCR技术中催化剂投资大、烟气成分影响大、运行成本高等诸多缺点；克服了SNCR技术中反应温度高，还原剂与烟气混合程度差、脱硝效率低、氨气逃逸量大等一系列缺点。本系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置，物料料仓落入供料装置内，向输送系统管道内输入高压气体，让气体和物料分混合，使物料流态化，然后在通过高压气流输送到末端收料仓，气体经分离装置过滤后排入大气，本系统适合多台仓泵同时或单独工作，向一处或多处输送的工况系统流速低、磨损性低、破碎少、能耗低、连续输送。