BANTE2系列pH/ORP/温度计适用于现场测定液体的pH，离子电位(mV)，氧化还原电位(ORP)及温度值，本系列产品包含BANTE220，221二款型号。 二点按键自动校准： BANTE2系列具有二点按键校准功能，校准时，仪器自动提示您需要使用的标准缓冲液类型，您只需按提示，将电极传感器浸入相应的校准液中，按ENTER键，仪器即会自动进行校准。 自动识别标准缓冲液： 校准中，如果您错误使用标准缓冲液或使用了变质的标准缓冲液，仪器将自动提示错误并停止校准程序。 自动电极斜率显示： 校准完毕，仪器自动显示电极斜率，您可以根据斜率值决定是否更换电极传感器。 自动电源监控： BANTE2系列内置电源监控芯片，当电池电量不足时，电池图标将自动熄灭以提示您更换电源。 自动温度补偿及测量： 仪器具有自动温度补偿及测量功能，当温度探棒接入仪器后，BANTE2系列将自动识别温度传感器并测量温度，如果您同时接入pH电极，仪器将自动进行温度补偿。 数据锁定功能： 测量样品时，为了轻松读取测量结果，您需要将数值保持一段时间。BANTE2系列具有的数据锁定功能为您提供了便捷。使用时，按HOLD键，仪器自动锁定当前显示值，再次按键，仪器返回测量模式。 可选温度单位： 仪器可以根据您所在国家的使用习惯设定摄氏度或华氏度单位显示。 自动信息提示： BANTE2系列具有操作信息提示功能，当您进入某一项设置或测量，信息栏将帮助您了解仪器在当前状态下可执行什么操作及如何操作，它等同于使用手册的操作步骤说明。通过信息栏的引导，您能轻松完成某项设置或测量任务。 数据储存及输出： 仪器具有50组数据储存功能。测量时按SAVE键，仪器自动保存当前测量值并为该数据标记序列号、日期、时间等信息以备查询。通过USB数据线，仪器内储存的数据可以发送至个人电脑，您可以通过软件保存测量值或打印测试报告。 技术参数： 仪器型号：BANTE220 pH测量范围：-2.00~16.00pH pH测量精度：±0.01pH mV测量范围：0~±1999mV mV测量精度：±1mV 温度测量范围：0~100.0℃，32~212℉ 温度测量精度：±1℃，±1.8℉ 温度补偿范围：0~100℃，32~212℉，自动或手动 仪器校准点：2点 使用校准液：中国版(NIST类型，pH4.00/6.86/9.18)；国际版(USA类型，pH4.01/7.00/10.01) 可储存数据：50组 通讯输出：USB标准 显示器：4.3英寸液晶显示屏，具有操作模式图标及提示信息 电源类型：9V/800mA电池1节，连续使用约150小时 外型尺寸：185(L)mm×88(W)mm×32(H)mm 仪器重量：300g 仪器型号：BANTE221 pH测量范围：-2.00~16.00pH pH测量精度：±0.01pH ORP测量范围：0~±1999mV ORP测量精度：±1mV 温度测量范围：0~100.0℃，32~212℉ 温度测量精度：±1℃，±1.8℉ 温度补偿范围：0~100℃，32~212℉，自动或手动 仪器校准点：2点 使用校准液：中国版(NIST类型，pH4.00/6.86/9.18)；国际版(USA类型，pH4.01/7.00/10.01) 可储存数据：50组 通讯输出：USB标准 显示器：4.3英寸液晶显示屏，具有操作模式图标及提示信息 电源类型：9V/800mA电池1节，连续使用约150小时 外型尺寸：185(L)mm×88(W)mm×32(H)mm 仪器重量：300g 仪器配置： 标准配置：pH复合电极；温度探棒；pH标准缓冲试剂；9V钮扣电池；ORP电极(仅221型配置) 可选配置：携带箱；pH校准液

全自动干粉投加装置 全自动干粉投加装置 全自动干粉投加装置概述： 絮凝剂制备装置是将粉剂物料自动、连续的溶解并储备投加的系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程能够达到自动、连续、安全运行。 粉剂从漏斗进入混合器，经水润湿后进入溶解箱，进行稀释，稀释后进入熟化箱，再进入储液箱。储液箱中设有高低液位传感器，当液位达到警戒高低时传感器会发出报警信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器监测水量，同时控制器根据要求的溶液浓度计算出投入量，从而调节粉剂的投加。 ● 絮凝剂设备由干粉投加系统、溶解水系统、储存搅拌系统、控制系统和药液投加系统组成。 ▲ 粉剂加入系统：由螺旋给料电机、加热器、电磁阀、物位开关、料斗、吸料器和储存箱组成。 ▲ 溶解水系统：由截止阀、压力调节阀、电磁阀、流量计和相关的管路、阀门组成。 ▲ 储存搅拌系统：由组合箱体、搅拌器和液位开关组成。组合箱体：3个不锈钢或UPVC材质的混合箱，分别为制备、熟化和储存三段，箱体内置挡板，采用溢流混合的方式。 ▲ 控制系统： 其功能如下： 1.控制系统的启动和停止； 2监视系统的运行状态，并在屏幕上显示出来； 3检测系统运行中的故障，并显示故障信息； 4采集系统的运行参数，并显示参数值； 5有远端控制功能，可采集上位控制信号，对现场设备进行启动、停止； 6提供无源控制节点：包括启动/停止，运行，故障。 ▲药液投加系统：由加药泵、稀释装置、流量计和相关的阀门、管路组成。 ● 系统特点： 1．虽然流量不断变化，但配比浓度保持不变。 2．药液配比浓度：0.05%-0.5%。 3．干粉不结块，在干粉定量系统中设有自动加热器，从而防止干粉受潮结块而卡住传动齿轮。 4．采用微处理器控制，系统运行稳定，菜单操作，简单明了。 5．仪表盘上可将干粉加热器、干粉给料器、控制进水的电磁阀、搅拌器等的运行状态及配置的药液量和配置浓度显示出来，同时当设备出现故障时，还可以显示出故障信息，方便用户查找故障原因，及时排除故障。 6．当水流太小，干粉料斗空（没干粉），料斗反冲洗过量，整个溶药箱空，搅拌电机损坏，配比浓度太低时系统均能自动报警并自动停止整套系统的工作。 7．设备的运行都由PLC处理器集中控制，因此整个进料，进水、混合搅拌过程均为全自动运行，无须人工，省时省力，节约高效。整套装置内设有流量计、液位和料为传感器，在液位和料位低时输出报警信号并自动停止系统。    

JY加药装置 JY加药装置 ◎ 概  述 　　本设备具有结构紧凑、安装操作方便、性能稳定等特点。且能耗小、耐腐蚀、低噪音。 ◎ 设备组成 　　JY型加药装置配有一个玻璃钢材质的药剂溶解槽，并配有一套电动搅拌机，两个药剂溶液箱，一套投药装置及配管、钢制平台梯子等原件组成一个整体。 　　JY型加药装置三种型号都由三大部分组成： 1、搅拌机； 2、溶液槽； 3、计量装置及投加设备。 ◎ 主要应用范围 1、给水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂的溶解、搅拌及投加。 2、各种酸碱溶液的配置及投加。 3、软化、脱盐水处理中再生液的配置及投加。 4、循环冷却水水质稳定剂的配置及投加。 ◎ 技术参数  

NS—V型一元化气浮装置 一、优点 “NS—V型一元化气浮装置”的工作原理虽与其它气浮装置原理基本相同，但在结构上有重大改革，它具有以下优点： 设备集成化 一般气浮系统均有分开的气浮池、投药设备、溶气罐、溶气水泵、空压机、污水泵组成，这样安装时间长，管理不便，占地面积大。YF气浮把这些分开的设备有机地组合于一体，一般调节PH值的污水，只要接上进出水等管口，立即可投入使用，且不需要做基础。 运行自动化 NS—V型气浮一经调试好后，正常运行不需有专人管理，运行可达到自动化无人管理状态。   二、适用范围 1．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。 2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。 3．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。 4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。 5．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。 6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。 7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌有较大幅度下降。 8．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有良好的效果   三、工作原理 气浮装置的工作原理是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。   四、工艺说明 NS—V型气浮分四个部分： （一）加药聚凝部分、 （二）回流水溶气释放部分、 （三）气浮部分、 （四）电器控制部分。 （一）加药聚凝部分： 污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。（如用户需要可改为其它聚凝形式） （二）回流水溶气释放部分： 气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。 （三）气浮部分 通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。 （四）电器控制部分。 本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制气水泵、刮沫机、空压机的运行。  

ZCN型悬挂式中心传动浓缩机 ZCN型悬挂式中心传动浓缩机 ◎ 用  途 　　ZCN型悬挂式中心传动浓缩机主要用于城镇污水处理厂或工业废水处理工程的中、小型池径的浓缩池对沉淀污泥进行浓缩；本设备采用重力浓缩的方法，减少污泥体积，以减轻污泥脱水的处理负荷，提高脱水效果，作为污泥脱水操作的预处理。 ◎ 结构及工作原理 　　该设备采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀地向池周扩散，驱动装置带动中心立轴转动，并带动刮臂及浓缩栅条旋转，污泥通过栅条的碰撞后加速污泥间的结合和沉降，提高污泥沉降效果，经分离出的上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出池外。 ◎ 主要特点         1、工作桥采用全桥式，其材质可采用碳钢、不锈钢或混凝土结构；         2、驱动装置采用立式三级摆线针轮减速机机或由斜齿轮减速机与蜗轮减速机组合，保证输出扭矩及转速；         3、浓缩栅条等距离地排列于刮臂上，以增加浓缩效果；         4、刮泥机立轴下端设有水下轴承和刮刀，避免立轴转动时的偏摆及集泥槽内污泥积实；         5、设置机械和电气双重过载保护，运转安全可靠；         6、设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。 ◎ 主要技术参数及安装尺寸表   参数型号 ZCN-5 ZCN-6 ZCN-8 ZCN-10 ZCN-12 ZCN-14 ZCN-16 ZCN-18 ZCN-20 池径Φ(m) 5 6 8 10 12 14 16 18 20 周边池深H (m) 3.5~4.5(根据用户要求定） 池边水深H2 (m) 3.0~4.0(根据用户要求定） 外缘线速度V (m/min) 1.5~3.0 电机功率N (KW) 0.37 0.55   0.75 安装尺寸mm Ｂ 1050 1250 Φ１ 1000 1200 Φ２ 500 800 Ｈ２ 700 800 工作桥端面载荷P２ (KN) 30 33 36 40 48 55 65 72 81 最大工作扭矩（N.m) 19 22.5 45 56 67 100 122 148 172 ◎ 外形及安装基础图    

ZBGX型周边传动刮吸泥机 ZBGX型周边传动刮吸泥机 ◎ 用  途 　　ZBGX型周边传动刮吸泥机适用于中心进水、周边出水、中心排泥的大、中、小型池径的辐流式沉淀池，主要用于城镇污水处理厂二沉池内吸排泥。 ◎ 结构及工作原理 　　该设备采用周边传动，污水从池中心的进水管流入，经稳流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动工作桥架沿周边旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，刮板将污泥刮集后由吸泥管依靠池内静水压抽吸至集泥槽内排入中心泥缸，再通过中心排泥管排出池外，水面的浮渣通过旋转撇渣装置导入排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。 ◎ 主要特点      1、工作桥可采用半桥式或全桥式，其材质可采用碳钢、不锈钢及铝合金等；      2、驱动装置采用轴装式斜齿轮减速机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械效率较高；     3、吸泥管采用喇叭口形式，吸泥效果好；     4、吸泥方式有两种：自吸式和虹吸式（常规采用前种）；     5、设置机械和电气双重过载保护，运转安全可靠；     6、操作简单，设有就地/远程控制转换开关，可直接对设备进行控制。 ◎ 主要技术参数及安装尺寸表   ◎ 外形及安装基础图 半桥式（单边驱动）   全桥式（双边驱动）   土建图   1.端梁驱动装置   2.水槽清洗刷  3.排渣斗  4.集泥槽  5.稳流桶  6.中心泥缸  7.中心支座 8.集电装置  9.吸口及集泥板  10吸泥管  11.工作桥   12.刮渣耙  13.浮渣挡板  14.出水堰板  15.撇渣板  

XGSY螺旋砂水分离器 XGSY螺旋砂水分离器 ◎ 用途与简介 　　 XGSY型螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。 ◎ 结构和工作原理 　　XGSY系列砂水分离器由无轴螺旋、尼龙衬、U形槽、水箱、导流板和驱动装置等组成。 　　工作过程，砂水混合液从分离器一端顶部输入，混合液中重量较大的如砂粒等将沉积于U形槽底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并流往厂内进水渠。 ◎ 特 点 1．分离效率可高达96％~98％，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。 2．采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便。 3．结构紧凑，重量轻。 4．新型的传动装置，其关键部位一减速机为先进的轴装式，不用联轴器，安装对中方便。 5．尼龙衬为快装式，便于更换。 ◎ 技术参数   参数型号 XGSY-260 XGSY-320 XGSY-360 处理量(L/S) 12 20 35 电机功率(KW) 0.67 0.37 0.75 ◎ 安装尺寸表   参数型号 H(mm) H1(mm) H2(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) L3(mm) B(mm) B1(mm) B2(mm) B3(mm) XGSY-260 1500 1700 2300 3650 2700 1300 2650 1280 1200 600 1210 XGSY-320 1700 1750 2350 4380 3000 1500 2850 1280 1200 640 1260 XGSY-360 2150 2400 3050 5890 4000 2000 3750 1580 1500 640 1560   ◎ 工艺流程    

XGH型回转式格栅除污机 XGH型回转式格栅除污机 ◎ 概  述 　　XGH型回转式格栅除污机是在总结和分析国内原有水源取水口拦污清污机械使用情况的基础上，消化吸收了国外清污机械的先进技术，研制的一种更为适合我国国情的连续式自动清污设备。 　　XGH型回转式格栅除污机是大中型给排水工程设施中水源进口处预处理的理想设备，广泛应用于城镇与规划小区雨、污水的预处理，自来水厂、污水处理厂、电厂、钢厂的进水杂物的清除，达到减轻后续工序处理负荷的目的。 工作原理及构造 　回转式格栅除污机主要由驱动机构、机架总成、传动链、齿耙组、栅条、底部栏栅等部分组成。 　　减速机驱动链轮使链耙牵引系统旋转运行，带动牵引链间的齿耙随同运行。由于每个齿耙都插入栅条中，能有效地将拦截的污物耙送到机架上部极限位置，卤耙在链条回转换向的过程中，污物靠自重卸入下一程序设备，粘在齿耙上的少量污物，由特置的清污机构清理干净 特　点 1.齿耙栅条后下行，栅条前上行捞渣，不会将栅渣带入水下，捞渣彻底。 2.全封闭式传动链，无缠绕。 3.水下设活动拦栅，底部无沉积死角。 4.机械、电气双重过载保护，安全可靠。 5.全自动电气保护控制，自动控制方式为时间加水位控制，预留PLC接口，为实现无人化管理提供了便利。 6.结构紧凑，缓冲卸渣，过载保护。材料讲究．耐磨损，工作可靠，并可全自动运行。 7.整机供货，安装调试方便。是各种水源进口不可缺少的诸多格栅中应用最为广泛的一种设备。 ◎ 主要技术参数及设备外形安装尺寸   设备型号 XGH800 XGH-1000 XGH-1200 XGH-1400 XGH-1600 XGH-1800 XGH-2000 XGH-2200 XGH-2400 XGH-2600 XGH-2800 XGH-3000 电机功率(Kw) 0.55~0.75 1.1~1.5 1.5~2.2 安装角度(α) 60°~ 85° 设备宽度B(mm) -800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 有效栅宽B1(mm) B1=B-160 设备总宽B2(mm) 1150 1350 1550 1750 1950 2150 2350 2550 2750 2950 3150 3350 渠宽B3(mm) 900 1100 1300 1500 1700 1900 2100 2300 2500 2700 2900 3100 耙链线速度(m/min) L1=L2+H2·ctgα +250tg    +500 安装总长L1   L2=H1·ctgα +550/sinα 导流槽长L2   H=H1+H2+H3+860 设备总高H(mm) 2500~12000(用户自定） 渠深H1(mm) 900-1500 排渣高度H2(mm) 900-1500 减速机高度H3(mm) 360 430 430 注：栅宽≥3000mm的格栅可另行设计。 ◎ 过水流量技术参数表   设备型号 XGH-800 XGH-1000 XGH-1200 XGH-1400 XGH-1600 XGH-1800 XGH-2000 XGH-2200 XGH-2400 XGH-2600 XGH-2800 XGH-3000 栅前水深(m) 1.0 过栅流速(m/s) 1.0 过水流量104 m3/d 栅条间距mm 10 2.6 3.39 4.18 4.97 5.76 6.55 7.34 8.13 8.92 9.71 11.29 12.17 20 3.47 4.5 5.52 6.63 7.57 8.68 9.74 10.80 11.84 12.89 15.06 16.22 30 3.78 5.0 6.15 7.45 8.52 9.78 10.96 12.15 13.33 14.51 16.85 18.27 40 4.10 5.36 6.62 7.89 9.15 10.42 11.68 12.94 14.21 15.47 17.98 19.46 50 4.26 5.60 6.90 8.28 9.47 10.85 12.23 13.50 14.80 16.18 18.7 20.21 60 4.40 5.78 7.10 8.52 9.94 11.17 12.55 13.87 15.25 16.57 19.4 20.85 70 4.47 5.80 7.29 8.83 10.05 11.43 12.82 12.25 15.58 16.94 19.75 21.3 80 4.54 5.99 7.45 8.94 10.11 11.55 13.00 14.25 15.79 17.24 20.1 21.63 90 4.60 6.09 7.65 9.25 10.8 11.79 13.85 14.95 16.4 17.76 20.3 21.9 100 4.65 6.15 7.75 9.35 10.94 12.15 14.1 15.68 17.1 18.25 20.57 22.15    

QG型桥式刮渣（刮泥）机 QG型桥式刮渣（刮泥）机 ◎ 用  途 　　QG型桥式刮渣（刮泥）机主要用于城镇污水处理厂及自来水厂的平流式沉淀池的排泥，该机为单向刮泥，根据用户要求，可增设撇渣、撇渣装置。 ◎ 结构及工作原理 　　该设备采用移动桥式，当刮泥机不工作时，即停在进水端；当刮泥机工作时，顺水流行驶时，先放下撇渣板，将池面浮渣撇向池端钢制撇渣槽内，而刮泥板被提离池底；反向行驶时，放下刮泥板，将池底污泥刮向池端集泥槽内，而撇渣板被提起，离开液面以防浮渣逆行；依此作往返工作运动，从而达到刮泥、撇渣的目的。 ◎ 主要特点         1、双边驱动，两侧滚轮传动同步，运行平稳；         2、水上行车采用钢轮行走，水下刮板采用橡胶滚轮行走；         3、撇渣与刮泥为反向工作；         4、操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。 ◎ 主要技术参数及安装尺寸表   参数型号 QG-5 QG-6 QG-8 QG-10 QG12 QG-15 QG-20 池宽B(m) 5 6 8 10 12 15 20 轨距LK(m) B+0.4 池深H (m) 3.0~5.0 池长L(m) 根据用户自定 行驶速度V (m/min) 1.5~2.0 行走电机功率N1 (KW) 0.25X2 0.37X2 0.55X2 提耙电机功率N2 (KW) 0.37~0.75 钢轮直径d(mm) 250 钢轨规格（kg/m) 15（GB/T11246-1989) 安装尺寸mm Ｂ1  1500 2200 2900 L1 根据用户自定 轮压P1 (KN) 15 22 30 钢轮水平载荷P2(KN) 6 8 10 ◎ 外形及安装基础图  

LHG格栅除污机 概述        LHG型回转式格栅除污机是在总结和分析国内原有水源取水口拦污清污机械使用情况的基础上，消化吸收了国外清污机械的先进技术，研制的一种更为适合我国国情的连续式自动清污设备。        LHG型回转式格栅除污机是大中型给排水工程设施中水源进口处预处理的理想设备，广泛应用于城镇与规划小区雨、污水的预处理，自来水厂、污水处理厂、电厂、钢厂的进水杂物的清除，达到减轻后续工序处理负荷的目的。   工作原理及构造       回转式格栅除污机主要由驱动机构、机架总成、传动链、齿耙组、栅条、底部栏栅等部分组成。       减速机驱动链轮使链耙牵引系统旋转运行，带动牵引链间的齿耙随同运行。由于每个齿耙都插入栅条中，能有效地将拦截的污物耙送到机架上部极限位置，卤耙在链条回转换向的过程中，污物靠自重卸入下一程序设备，粘在齿耙上的少量污物，由特置的清污机构清理干净。 特点 1.齿耙栅条后下行，栅条前上行捞渣，不会将栅渣带入水下，捞渣彻底。 2.全封闭式传动链，无缠绕。 3.水下设活动拦栅，底部无沉积死角。 4.机械、电气双重过载保护，安全可靠。 5.全自动电气保护控制，自动控制方式为时间加水位控制，预留PLC接口，为实现无人化管理提供了便利。 6.结构紧凑，缓冲卸渣，过载保护。材料讲究．耐磨损，工作可靠，并可全自动运行。 7.整机供货，安装调试方便。是各种水源进口不可缺少的诸多格栅中应用最为广泛的一种设备。    

JT阶梯格栅除污机 概述 阶梯格栅主要用于各种给排水工程中，是一种典型的细格栅，适用于井深较浅，宽度不大于2m的场合，其水下无传动件，结构合理，寿命长。     特  点 1、采用独特的阶梯式清污原理，可避免杂物卡阻及缠绕。 2、传动件均布于水面支架上，水下无运转部件，检修方便，寿命长。 3、动静栅片有多种材质可供选择，适用范围广。 4、采用液位或时间控制，实现自动工作。     工作原理及构造   主要由减速机、动栅片、静栅片及偏心旋转机构等组成，偏心旋转机构在减速机的驱动下，使动栅片相对于静栅片作自动交替运动，从而使被拦截的漂浮物交替由动、静栅片承接，犹如上楼梯一般，逐步上移至卸料口，被清除出水中。  

MHCYG化学除油器 MHCYG化学除油器   概述       化学除油法是以投加化学药剂、经混合反应使水中的油类、氧化铁皮等悬浮物，通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的，当进水含油在35-45mg/I,SS含量200 mg/l左右时，其出水含油在10 mg/l以下，SS含量在25 mg/l以下。投加的药剂共两种，分开投加，第一种属电解质类药剂，投入第一混合室；第二种特制的高分子油絮凝剂，投入第二次混合室，先投加第一种，后投第二种药剂，且投加次序一能颠倒。两种药剂均为无毒无害药剂。经投药并能通过第一、第二混合后的污水进入斜管沉淀后，水中油类（浮油及乳化油）与悬浮物经药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒絮团沉降在下部排泥斗中，上部清水经溢流堰、出水管排出。下部污泥可定期排出，一般8小时排一次，每次2-3分钟。排出的污泥可排至旋流池（或一次铁皮沉淀池）渣坑和粗糙铁皮一并运出，也可单独压滤后回收利用。      与老流程比节省了二沉池及过滤器两大块，且设备运行可靠，使用周期长，维护工作量小。浊环水系统呈良性循环状态，为企业高 产优质提供了可靠的保证。     MHCYG型系列化学除油器是继CYCWG型化学除油器的第二代产品，第二代产品与第一代产品相比有以下优点：     I、处理效率进一步提高，MHCYG型化学除油器能将设备沉淀池内聚集的泥渣循环流动，与原水中的尽可能质（细颗粒氧化铁皮）及 油份（浮油及乳化油）相互碰撞、接触、吸咐、充分发挥投加药剂的作用，提高了处理效率及处理效果。     2、运行成本进一步降低。一是由于药剂的充分发挥，可节省药剂的投加量；二是降低了电能消耗。它是第一代化学除油器相比药 剂投加量可节省30%以上，降低电能消耗在50%以上，节约了可观的费用。     3、运行稳定、适应性强。由于设备容积大，抗设备进水冲击力增大（进水量时大时小时），且部分污水在设备中回流，加大了药剂 在污水中的碰撞、附着机会。加速了悬浮物及油份的絮凝沉降速度，处理效果稳定可靠，处理效果彻底。     4、管理更为方便。CYCWG型系列化学除油器改以往多斗排泥为单斗排泥，且泥斗容积大，排泥周期调节余地也大。泥浆回流可 调节，只需升降叶轮装置即可，直到设定到最佳位置。钢铁企业含油污水化学除油器新工艺达到了冶金部领导的高度重视，并在1996 年5月经冶金部鉴定，其技术先进性为国内领先。       MHCYG型系列化学除油器的开发应用，给钢铁企业含油污水处理解决了老大难问题，目前，在全国诸多钢铁企业中广泛应用，受到新老用户的一致好评！