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  • 斜板、斜管统称为浅池沉淀池,是建立在浅池沉淀原理基础上的。 设有一理想沉淀池,池窖V,表面积A,池长L,宽=B,高=H,处理水量Q,停留时间t,沉降速度U0。则V=Qt,H=Uot,Q=Uot/H=U0A。 由浅池沉淀原理可知:沉淀效率仅为沉淀池表面积的函数,而与水深无关。当沉淀池容积为定值时,池子越浅则A值越大,沉淀效率越高。所以,如果将沉淀池按高度分隔为n层,即分隔为n个高度为h=H/n的浅层沉降单元,在Q不变的条件下,颗粒的沉降深度由H减小到H/n,则沉淀池中可被完全除去的颗粒沉速范围由原来的u ≥U0扩大到u ≥U0/n ,沉速u
  • 在目前水处理过程中,用于清除固体悬浮物的大型粗格栅设备主要有高链式格栅除污机、传统的钢丝绳牵引式格栅除污机等。这些设备运行中易将杂质搅浑,清除不彻底,且细碎杂质易从格栅中跑漏,或容易缠绕在格栅上堵塞栅隙。碰到木块竹竿树枝等硬物,容易将设备卡死或损坏设备,而钢丝绳牵引式格栅除污机还可能出现乱绳情况。因此分离效果差,效率低,运转不正常。    鉴于以上几种格栅在使用中所存在的不足,我公司研制了回转式雨水格栅,该设备是一种可以连续自动清除液体中固体悬浮物的装置,其机架结构参照了我公司回转式雨水格栅的优点,采用与众不同的工作原理即耙齿链在栅条前后作回转运动,当耙齿运转到栅条的迎水面时,耙齿链采用封闭式,保证不让杂物侵入,使设备运转更加平稳。在设备安装时采用整机吊装,且只要在集水井两侧的地平上预埋620×150×16钢板两块,土建简单,节约,安装维修方便。    本装置设计合理、简单、运转安全、可靠、自动化程度高,可广泛应用于水处理行业中。    回转式雨水格栅包括机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及绕其转动的封闭式回转牵引链,齿耙和栅条。在电机减速机的驱动下,回转牵引链由下往上作回转运动,当牵引链上的耙齿轴运转到栅条的迎水面时,耙齿即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作,将栅条上所截留的杂物刮落耙中。由于齿耙设计成双齿齿耙双齿间成一夹角,这样当一齿插入栅条缝隙中清捞时,另一齿则与其形成包围之势将固体杂物包围住,不让其脱漏,清除效率高且彻底。当齿耙运转到机器上部时,杂物靠自重自行脱落容器中或输送机上,把杂物送走,减速机采用常州星海减速机厂的产品。    同时在设计时考虑到:    1、杂物可能进入牵引链中,将牵引链卡死,故设计了封闭式牵引链。    2、水下轴组件采用不锈钢材料,配以尼龙轴承,免去了水下部件的日常维修。
  • 溶气系统是利用射流吸气原理,空气由空压机供给,在一定的工作压力下,通过水流的高速运动,使空气在最短时间内、最大限度地溶入水中,形成饱和的溶气水的设备。为气浮系统后续工艺提供高效、稳定的溶气水。系统由溶气罐、回流水泵、空压机、机架和管路等组成,控制电柜分开设置。 特点 1、结构简单、体积小 2、耗电省、效率高、效果稳定 3、电气控制安全可靠、自动化水平高、操作运行方便 用途:为气浮系统提供高效、稳定的溶气水。 构造及工作过程   利用射流吸气原理,在工作压力0.4Mpa左右,通过水流的高速运动,使空气在最短时间内、最大限度地溶入水中,并搅碎成微气泡,形成饱和的溶气水。   装置由溶气罐、回流水泵、空压机、机架等组成、控制电柜分开设置
  • FA型一体化全自动净水装置1、工作原理本设备沉降区分为上下两部分,主要是依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部沉降快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间由于水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高水质,沉淀池污泥一部分回流絮凝反应池,剩余污泥部分入污泥区,污泥定期外排。斜管清水区出水经波形多孔集水板集水,均匀分配给分配水箱,分配水箱出水进入滤池,进行过滤去除泄漏的微量悬浮物,出水经冲洗水箱进入蓄水池。该滤池采用反射板布水,多孔板集水,滤料为石英砂反冲洗为达额定水头损失后,自动虹吸反冲。该净水器净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均达到全自动运行的效果。原水在进入全自动净水器时,首先进入装置底部的配水区,穿孔管布水的方式,确保净水设备布水均匀,每个微孔水流以一定的流速喷出,防止絮凝污泥的沉淀。在反应区通过剩余污泥的循环回流,原水中的细小矾花与污泥进行充分接触,发生絮凝反应,使水中的小矾花逐渐状大,形成大颗粒絮状体,为斜管沉降创造有利条件,同时提高污泥的浓缩倍率,提高污泥区污泥含量,减少系统的自耗水率。净水器通过前级水的压力至后级滤池高位出水箱,出水系统采用中间出水确保系统出水的均匀性。由于进行均匀布水,水流速度的降低,并缓慢进入高浓度絮凝区,絮凝区由于污泥浓度较高,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,形成,絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,并起均匀布水及导流的功能,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内,进行固液分离,沉积下来的污泥在重力作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落,进入污泥区,滑落的矾花在导流斜管的水力作用下,被推到净水装置的泥斗内,而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部配水装置,进入过滤室内,并由上而下通过滤料层、滤头汇集至装置底部的清水室,并由连通管通至装置顶部的清水池。设备排泥:全自动净水器斜管区沉淀下的泥渣,经排泥阀定时排泥。反冲洗虹吸排污:斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,由滤料层的运行阻力逐渐增大,过滤室水位逐渐上升,当水位上升至虹吸辅助管时,虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水,将虹吸管内空气不断带走,形成负压,最终使虹吸管内的水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,反洗强度通过调节虹吸排水管管口的锥形调节板,预先设定反洗强度及反洗历时,反冲洗历时4—6分钟。反洗强度为14—16l/m2.S。2、全自动净水器的工艺流程应具有以下特点:2.1本装置采用重力、虹吸的原理自动控制,不仅系统的维修及维护的工作量小,且运行可靠;稳定。2.2通过对沉淀过滤表面负荷,有效水深,集泥池等参数的设计,合理选择,从而提高了固液分离的效果;2.3系统中所选用的加药系统为计量泵加药,加药量可在0-155L/H进行调节。3设备结构说明3.1FA型全自动净水装置可分为二部分(高效反应沉淀区和全自动过滤区);本净水装置具有自动进水、自动定时排泥、自动过滤、自动反冲洗、并能根据清水池的液位来控制本身设备的自动化和其它相关设备的自动化(设备进口电动阀、加药系统等)。当自动出现故障时,可以手动操作,确保整个水站正常运行;外形尺寸mm×mm×mm,3.2FA型全自动净水装置,主要是有高效反应沉淀区和全自动过滤区组成。在进入本全自动净水装置前,首先经过静态混合器加入水处理药剂混合,经本净水装置处理后的水自流进入清水池。3.3本净水装置内部经聚凝反应产生沉淀的泥渣,经第一层斜管填料改变上升的水流方向把超过1200mg/l的泥渣自动进入集泥室,再由排泥系统排出体外。3.4沉淀区采用孔径为50mm、斜长为500mm的聚丙稀斜管填料角度66度和孔径为35mm、斜长为1000mm的聚丙稀斜管填料交错分层排列安装,采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点,悬浮接触分离型水力澄清工艺,加速了沉淀速度,提高了沉淀效果。排泥采用大面积集泥,分开排泥,达到排泥速度快,停留时间短,耐冲击负荷大,为了集水的均匀,采用平地面布置的方式;另外本装置内部采用三道煤沥青树脂防腐,外部采用二底二面油漆防腐。3.5配水区进入过滤室采用单独分开过滤的方法,单独配水进入各过滤室,一边过滤一边运行,充分达到过滤优良的特点。FA型全自动净水装置过滤部分的滤料选用优质天然石英砂及卵石作为滤料支撑层,充分保证了全自动滤室的正常运行及出水品质。 滤层级配表序号材料名称规格型号级配高度1天然卵石8-16mm100mm2天然卵石4-8mm100mm3天然卵石2-4mm100mm4天然精制石英砂1-2mm300mm5天然精制石英砂0.6-1.2mm150-200mm 3.6本全自动净水装置过滤室反冲洗是自动进行的,反冲洗管产生虹吸作用经排气装置将空气全部排出反冲洗开始进行;当空气进入反冲洗管,破坏虹吸反冲洗结束;所以虹吸反冲洗管是本设备的关健,为使虹吸彻底破坏,在破坏管底部设置虹吸破坏斗,FA型全自动净水器可能有二个滤室同时进行滤室的反冲洗,但此时不影响设备的正常运行,至时运行水面迅速下降,使其它过滤室不受影响,照常出水帮助正在反冲洗滤室彻底反冲洗,不影响整体设备的出力。3.7除了对进水系统和加药系统的管理外,FA型全自动净水装置是由从本身体内反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序,达到自动运行的要求,值班人员只要定时对水质的监测工作外,无须对该净水装置作专职管理。3.8新颖独创的集水、配水、沉淀系统及最低的集水水头,使集水更均匀有效,达到最好的处理效果。3.9设备内部碳钢部件和内壁采用涂刷煤沥青树脂防腐,防腐前进行机械除锈处理;设备外表面油漆光滑平整、均匀,没有明显的漏漆、流挂、皱皮、气泡、脱落等;每台净水装置的自动沉淀部分和自动过滤部分之间都设有操作平台扶梯,便于设备在以后的运行工作过程中操作、维护、检修。 4、主要技术参数4.1型式 立式方形常压容器型号 FA10-250型数量 台外形尺寸 mm4.2设计处理水量 150t/h沉淀区表面负荷 7-8m3/m2.h适用源水浊度 ≤3000mg/L净水出水浊度 ≤3mg/L适用温度 常温4.3过滤区平均设计滤速 8-10m/h滤池冲洗强度 14-16L/m2.S滤池冲洗时间 4—6min总停留时间 40-50min冲洗历时 4-6min(可调)进水压力 0.06—0.15Mpa本体材质 Q235-A 4.4石英砂滤料名称 石英砂石英砂规格/层高 0.6-1.2mm/200mm石英砂规格/层高 1-2mm/250mm石英砂规格/层高 2-4mm/100mm石英砂规格/层高 4-8mm/100mm石英砂规格/层高 8-16mm/100mm单格滤池面积/规格 2.55m2/1800×1700滤池终期水头损失 1600mm4.5下层斜管填料规格 φ50材质 聚乙烯(PP)填料安装角度 65°填料斜长 500mm4.6上层斜管填料规格 φ35材质 聚乙烯(PP)填料安装角度 65°填料斜长 1000mm
  • 全自动加药设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到*佳效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在自动加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。 全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内,自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后,将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。
  • 浮油吸收机是引进国外专利资料研制成功的一代投资小、见效快、节油、节能、理想的油水分离设备。多年来,我们根据用户反馈的信息和建议,对该产品进行了更新改造,促使改进后的产品使用效果及经济效益更加理想,赢得用户的一致赞誉。94年获国家技术创新奖。 该机适用于吸收漂浮在水面上多种成份的废油,包括机油、煤油、柴油、 润滑油、植物油及其它比重小于水的液体,不管水面上油层厚薄,均可使其聚集和回收。 通过机械、铁路、石油、化工、冶金、轻工、食品等部门具体应用在: 1、含油废水的隔油蓄水池中。 2、各种冷却液的循环蓄水池中。 3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。 4、气浮分离池中的浮油收集。 5、比重不同的两液分离中。 该机同其它型号的集油器相比,其主要特点是: 1、增加了地面上的二次分离部分,提高了油质纯度。 2、水中收油部分可根据油层厚薄对浮筒进行调节,无论水面上油层厚薄,本机均可回收。 3、采用独特的抽油和收油方式,基本不怕粘油及悬浮物堵塞。 4、水上和地面动力设置可采用防爆型电器,防止在易燃易爆区内因电火花而产生爆炸的危险。 二、浮油吸收机结构及工作原理 1、水下部分: 开动收油电机,油层通过隔网隔除悬浮物后流经中心管进入集油筒上部,水从反射罩返回隔油池中。 2、地面部分: · 开动油泵,通过胶管和真空罐将聚集在集油筒里上部的油液吸进地面二次分离装置,油液通过蜂窝斜管使油上浮水下沉,油液从流油管流进收油桶内,待回收使用或深化处理回用。水经调整螺母和清水溢流槽重返隔油池内。 三、浮油吸收机注意事项 1、各段管路及接头,不能有渗漏现象。 2、油泵必须在规定的吸程内工作。 3、及时清除滤网和真空罐内穿孔板上的杂物,防止油水管路的堵塞。 4、定期保养、检修油泵、电机,保证正常运行。 5、若长期停机不用时,应将水下部分提出隔油池;打开二次分离装置所有放空阀排水、清渣;切断总电源;将设备清洗一新。 四、浮油吸收机环境效益与经济效益 1、减少废油对水质的污染,保护了环境。 2、在短时间内可以从回收的废油中收回购置设备的全部费用,可收到很高的经济效益,节约能源。 3、当使用于冷却液循环池中时,可以去除池中表层浮油,使冷却液直接与空气接触,提高冷却液的使用寿命,节约配置费用。 4、当使用于两种不同比重的两液分离时,重新回用于生产,达到节约能源材料的目的,降低生产成本。
  •  微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出,水中杂质即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时,被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时,转鼓2/5的直径部分露出水面,转数为1-4r/min,滤网过滤速度可采用30-120m/h,冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2,冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%。已成功地应用于给水及废水处理。   微滤机型号:   ZCWL-1500   ZCWL-1800   ZCWL-2500   ZCWL-3000   ZCWL-3500   ZCWL-4000   微滤机特点:   1.该设备能从水中去除有机、无机碎片和各种类型的浮游植物、藻类或纤维纸浆等。用于水库水处理时,除藻效率达40-70%,除浮游生物效率达97-100%。   2.和其它设备比较,具有占地面积少、易安装、操作管理方便、不加药剂、生产能力大(250-36000m3/d)等特点。   3.连续运行、自动冲洗、无需专人看管,回收纤维浓度最高可达12%以上。   4.结构简单,运转平稳,维修方便,寿命长。
  • 该曝气器其氧利用率达到20-50%,充氧效率比传统的穿孔管提高4倍左右,动力消耗也大为下降。
  • 概 述 本机型为单周边传动中心支墩式刮泥机。上部带有浮渣收集装置,底部带有刮泥装置,采用中心配水及排泥。 使用范围 适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径较大(φ>12)的辐流式(圆形)沉淀池的刮泥和撇渣。 规格型号 SDG12 SDG16 SDG20 SDG25 SDG30 SDG40 SDG50 池径D(m) 12 16 20 25 30 40 50 池深H(m) 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.5 4.5 周边线速度(m/min) ~2 ~2 ~2 ~2 ~2 ~2 ~2 驱动功率(kw) 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 宜兴市水立方环保主营:BYB型旋转式滗水器、BHXB型虹吸式滗水器、BPS-I型斜板(管)沉淀池泵吸式吸泥机、斜板(管)沉淀池虹吸式吸泥机、BZBX型单周边驱动吸泥机、BZBX型双周边驱动刮泥机、双周边驱动桥式吸泥机、中心驱动浓缩机、悬挂式中心驱动浓缩机、支座式单周边驱动浓缩机、城镇污泥、粪便集中预处理一体化装置、DY带式压滤机、离心式自清洗污泥预稠化装置(污泥浓缩设备)、各类压榨输送机、WEJ型厌氧塔、螺旋压榨机、自动板框压滤机、DY型带式压榨机、叶片真空式污泥脱水机、厢式压滤机、YMB型可提式管式微孔曝气器 联系人:余经理 手机:13961553047 13057368188 网址:www.slfhb.cn 邮箱:ttxhb@126.com 传真:0510-87818048
  • 产品名称:皮带输送机(非标准设备) 产品特点:结构合理、维修方便、外形美观、运行可靠、被广泛应用于各行业。 产品规格:主要输送形式:直行式、转弯式、爬坡式、升降式、伸缩式等输送形式。 驱动的形式:电机驱动输送形式。 皮带宽度:200-1000mm,也可根据客户要求定做。 输送带的材质:橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。 输送带的形式:带挡板输送带、带围板及平皮带。 线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。 输送速度:一般为1—10M/min;也可根据用户需要采用调速或定速。 应用范围:广泛应用于电子、家电、食品、饮料、汽车及摩托车等行业的零部件组装的输送
  • ZSB型转刷网篦式清污机 一、用途简介 宜兴市水立方环保设备有限公司生产的ZSB型转刷网篦式清污机设置于粗栏污格栅后,对水中φ0.5mm以上的细枝、杂草、果皮及漂浮物可靠地拦截和清除,广泛适用于果品厂、纺织、医药、化工其它工业系统及市政工程给排水系统。 该产品通过省级鉴定。 二、结构和工作原理. 宜兴市水立方环保设备有限公司生产ZSB型转刷网篦式清污机由钢架本体,滤网组和传动链把方毛刷由下向上移动,清扫网面并带走污物送到排污口滑板,大部分污物由自重脱落,少数粘附地方刷的污物同逆向转动的圆刷清除排入污槽内,经水冲洗排出。    本设备具有过滤可靠,除污效率高,水流通畅,运行平稳噪声低,耗能低,占地省,使用寿命长,安装操作、维护方便,可实现全自动操作等特点。 宜兴市水立方环保设备有限公司座落在风景秀丽的太湖之滨——陶都宜兴。宜兴是我国环保产业的发源地和*大的环保设备生产基地。 本公司是以设计、制作、安装、调试、经营为一体,生产环保设备的企业。 公司现有固定资产6500多万,厂区占地面积36000多平方米,厂房面积18000多平方米,大小机床及水处理专用生产设备、机械设备和工艺设备一应俱全,检验设施齐全,质量保证体系健全,率先通过IS09001国际质量认证。公司机构精炼,有员工210名,其中专业技术人员33名,副教授3名,上层管理人员9名,公司实行总经理负责制。 宜兴市水立方环保设备有限公司专业制造各类格栅除污机——SGL型高链式格栅除污机、SGC型三索式格栅除污机、HGC回转式格栅除污机、 SZL型转链式细格栅除污机、ZSB型转刷网篦式清污机、BS(W)型平板格栅(滤网)、GH型弧形格栅除污机、ZG型转鼓式格栅。欢迎各位来电来函选购。 联系人:余经理 手机:13961553047 13057368188 网址:www.slfhb.cn 传真:0510-87818048 邮箱:ttxhb@126.com
  • 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。 编辑本段 性能   a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂,净水成本与之相比低15-30%。b、絮凝体形成快、沉降速度快,比硫酸铝等传统产品处理能力大。c、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂,因而可不投或少投碱剂。d、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。e、腐蚀性小,操作条件好。f、溶解性优于硫酸铝。g、处理水中盐分增加少,有利于离子交换处理和高纯制水。h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。 编辑本段 分类 型态分类   a、液体聚合氯化铝 未干燥的形态,有不用稀释,装卸使用方便,价格相对便宜的优点,缺点是运输需要罐车,单位运输成本增 加(每吨固体相当于2-3吨液体)   b、固体聚合氯化铝 干燥后的形态,有运输方便的优点,不需要罐车,缺点是使用时还需要稀释,增加工作强度. 工艺分类   a, 滚筒式聚(合)氯化铝 铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理.   b, 板框式聚(合)氯化铝 铝含量高, 水不溶物低. 用于污水处理和饮用处理.   c, 喷雾干燥聚(合)氯化铝 铝含量高, 水不溶物低,溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理.   4、聚(合)氯化铝的用途   a、城市给排水净化:河流水、水库水、地下水 b、工业给水净化 c、城市污水处理 d、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收 e、各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水f、污水处理 g、造纸施胶 h、糖液精制 i、铸造成型 j、布匹防皱 k、催化剂载体 l、医药精制 m、水泥速凝 n、化妆品原料。 编辑本段 使用方法   1、投加量视被处理水而不同,一般给水净化投加量约为:液体产品5-100克/吨,固体20--25公斤/吨(以商品计),可通过烧杯试验决定。   2、配制可直接加入水中,加水量可按投加量和处理水量决定,加水后应搅拌均匀。 编辑本段 注意事项   1、不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合,并且不得与其他化学药品混存。   2、原液和稀释液稍有腐蚀性,但低于其他各种无机絮凝剂。   3、产品有效储存期:液体半年,固体两年。固体产品潮后仍然可使用。   4、本产品经合理投加,净化后水质符合生活饮用水卫生标准。    性能   a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂,净水成本与之相比低15-30%。b、絮凝体形成快、沉降速度快,比硫酸铝等传统产品处理能力大。c、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂,因而可不投或少投碱剂。d、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。e、腐蚀性小,操作条件好。f、溶解性优于硫酸铝。g、处理水中盐分增加少,有利于离子交换处理和高纯制水。h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。 编辑本段 分类 型态分类   a、液体聚合氯化铝 未干燥的形态,有不用稀释,装卸使用方便,价格相对便宜的优点,缺点是运输需要罐车,单位运输成本增 加(每吨固体相当于2-3吨液体)   b、固体聚合氯化铝 干燥后的形态,有运输方便的优点,不需要罐车,缺点是使用时还需要稀释,增加工作强度. 工艺分类   a, 滚筒式聚(合)氯化铝 铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理.   b, 板框式聚(合)氯化铝 铝含量高, 水不溶物低. 用于污水处理和饮用处理.   c, 喷雾干燥聚(合)氯化铝 铝含量高, 水不溶物低,溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理.   4、聚(合)氯化铝的用途   a、城市给排水净化:河流水、水库水、地下水 b、工业给水净化 c、城市污水处理 d、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收 e、各种工业废水处理:印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水f、污水处理 g、造纸施胶 h、糖液精制 i、铸造成型 j、布匹防皱 k、催化剂载体 l、医药精制 m、水泥速凝 n、化妆品原料。 编辑本段 使用方法   1、投加量视被处理水而不同,一般给水净化投加量约为:液体产品5-100克/吨,固体20--25公斤/吨(以商品计),可通过烧杯试验决定。   2、配制可直接加入水中,加水量可按投加量和处理水量决定,加水后应搅拌均匀。 编辑本段 注意事项   1、不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合,并且不得与其他化学药品混存。   2、原液和稀释液稍有腐蚀性,但低于其他各种无机絮凝剂。   3、产品有效储存期:液体半年,固体两年。固体产品潮后仍然可使用。   4、本产品经合理投加,净化后水质符合生活饮用水卫生标准。    编辑本段 喷雾型干燥型聚合氯化铝   [英文名称]Polyaluminium Chloride,缩写为PAC   [分 子 式][AL2(OH)LnCL6-n]m   [技术标准]产品质量符合国家GB15892-2003标准   [产品外观] 高档白色、中档浅黄色粉末状   【喷雾干燥的特点】   压力式喷雾干燥型聚合氯化铝的特点主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状,采用压力式喷雾干燥,多以获得颗粒状产品为目的,所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。由于产品和水之间有较大的接触面积,因此润湿性能比粉状产品好,净化水的速度明显高于粉状产品,经压力式喷雾干燥的产品都有具独有的特点,因此深受使用者的好评。   喷雾造粒是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒,这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质,具有较好的热稳定性和较高的溶解度,在干燥过程中,将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中,通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化,分散成微小的雾滴,雾滴被干燥后得到颗粒状产品,使干燥和造粒同时完成。   产品特点   1) 大量带有正电荷、形态稳定的多核羟铝络合物,能有效地促进絮凝、施胶。   2) 外观白色,铁含量极低,能满足制造优质纸张的需要。   3) 聚合氯化铝是氯化铝的预水解物,水解程度相对较低,纸浆pH值的下降幅度比硫酸铝小。   4) 使用聚合氯化铝施胶,浆料的助留、助滤作用明显提高。   5) 纸张性能除裂断长外,其它各项指标均不同程度地提高。   喷雾干燥型聚合氯化铝与滚筒干燥型聚合氯化铝生产工艺的区别:   喷雾干燥:   液态原料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----成品   滚筒干燥:   液态原料----自然沉降----滚筒干燥----成品   聚合氯化铝,是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,聚合氯化铝对管道设备腐蚀性低;聚合氯化铝广泛用于饮用水,工业用水和污水处理领域。   技术指标及用途:应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理;水泥速凝、铸造成型、化妆品原料、医药精制、造纸施胶等。   使用方法:1.使用时直接将适量的产品投加到待处理水中,并强烈搅拌使之与水混合均匀。2.具体投药量视源水而定,用烧杯进行絮凝试验,确定最佳投药量。3.本产品避免受潮,但受潮后仍可使用,药效不变。   聚合氯化铝的应用领域:    1、 净水处理:生活用水、工业用水;   2、 城市污水处理;   3、 工业废水、污水、悟泥的处理及污水中某些渣质回收等;   4、 对某些处理难度大的工业污水,以PAC为母体,掺入其[2]他药剂,调配成复合PAC,处理污水能得到惊喜的效果。   聚合氯化铝性能特点:   1、 聚合氯化铝分子结构大,吸附能力强,用量少,处理成本低。   2、 溶解性好,活性高,在水体中凝聚形成的矾花大,沉降快,比其他无机絮凝剂净化能力大2-3倍。   3、 适应性强,受水体PH值和温度影响小,原水净化后达到国家引用水标准,处理后水质中阳、阴离子含量低,有利于离子交换处理和高纯水的制备。   4、 腐蚀性小,操作简便,能改善投药工序的劳动强度和劳动条件