干法脱硝报价湿法脱硝造价HNCR高分子脱硝工艺，是河北耀一环保公司自主研发的一款脱硝率可达85%的脱硝工艺，高分子脱硝工艺技术的特点： 1.脱硝效率高；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。 2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。 3.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。HNCR高分子脱硝工艺是一种炉内脱硝技术，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适的位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOX还原成N2和H2O。众所周知，传统的SNCR脱硝工艺脱硝效率一般在50-60%，而高分子脱硝工艺脱硝效率在85%以上，和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子脱硝工艺不利用液氨来还原NOX，因此工艺设计上也无需考虑运输和存储所带来的an全问题，因此HNCR高分子脱硝工艺在an全性上大大提高，锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，jang低煤炭燃烧后废气中的有害气体NOX的排放量。 HNCR高分子脱硝工艺利用高分子脱硝剂反应生成物为N2,CO2,和H2O，无其它有ji物产生，不生成有害副产物，不形成二次污染，也无氨逃逸现象。 高分子脱硝剂用量一般在30-50元/吨煤，相比SNCR还原剂用量低，而且高分子脱硝剂价格不高，后期运行费用低，这也是很多企业在安装脱硝设备的同时比较关注的一个问题，脱硝设备虽然安上了但是后期运行费用太高，企业承担不起会形成恶性循环，所以选择好的脱硝设备是每个企业zhi关重要的一步，因为脱硝设备不是小数目从几十万到几百万甚zhi上千万不等，如果您联系我们，我们会*时间做出适合您的方案，HNCR高分子脱硝工艺是一种炉内脱硝技术公司与用户对接式定制脱硝方案、一站式制作安装、多功能全程服务、技术稳定；勘测、设计、加工、安装、调试、C作培训、售后服务一体化。河北耀一是一家在专门做脱硝的厂家，我们的脱硝设备涉及到各行各业工业烟气，烟气脱硝根据锅炉窑炉工况不同，提供适合的脱硝方案，确保烟气排放达标。公司从事脱硫脱硝十余年，是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备，长期从事环保科研技术，诚信企业。销售工业烟气处理设备 SNCR. SCR. HNCR等脱硝设备使烟气达标排放。耀一环保期待与您的合作， 单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。

窑炉脱硝所需参数有哪些研反馈回的数据我们发现，许多用户对烟气脱硫脱硝并不了解，烟气脱硫脱硝技术就是脱除烟气中含有的对空气有污染的NOx和SO2.大多数锅炉窑炉所排放的烟气都是NOx含量较高。所以脱硝工艺必不可少。烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO，而NO难溶于水，因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2，然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理，而且O3需要高电压制取，初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2，然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。ClO2法的脱硝率可达95%，且可同时脱硫，但ClO2和NaOH的价格较高，运行成本增加。。高分子脱硝工艺： 1.脱硝效率高；高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。 2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。 3.项目一次性投资少；相对于以前的老工艺投资减少了很多。HNCR高分子脱硝工艺是一种炉内脱硝技术，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适的位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOX还原成N2和H2O。价位适中很多人都愿意安装这项工艺。公司供应各种脱硝技术设备：SCR、 SNCR、HNCR、SCR+SNCR脱硝工艺。如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，请打电话与我们联系。

SNCR脱硝设备适用于锅炉还是窑炉SNCR是一款湿法炉内脱硝工艺，脱硝率在60%左右适用于小型的燃煤燃气燃油锅炉。公司供应各种脱硝技术设备：SCR、 SNCR、HNCR、SCR+SNCR脱硝工艺SNCR脱硝系统问题之脱硝催化剂磨损原因分析及建议1. 催化剂制造、运输及安装过程受损。一方面SNCR脱硝催化剂机械强度等质量指标受工艺、生产线及整体技术水平影响很大，如果催化剂厂家生产出的催化剂机械强度等指标不满足设计要求，或质量不达标，就会造成催化剂安装运行后出现磨损、穿透的现象；另一方面催化剂本身的机械强度不高，在运输、吊装、转运、安装等过程中易受到挤压、撞击，从而造成催化剂机械强度的受损，也会导致上述现象的发生。2. 反应器烟气流场分布不均。由于脱硝入口烟气导流挡板脱落，引起脱硝第yi层催化剂处烟气流场分布不均，导致局部烟气流速过高或过低，烟气流速对催化剂磨、堵塞损影响较大，流速高的地方催化剂磨损严重，甚zhi被磨穿透；烟气流速低的地方，催化剂堵塞ming显，引起局部催化剂失效，并显着提高未堵塞区域烟气流速。3. 烟尘含量影响。SNCR脱硝系统布置于高尘区，烟尘含量、粒径对催化剂的磨损均有较大影响，机组燃烧煤种灰分高于脱硝系统的设计值，或磨煤机运行工况不佳，均会加速催化剂的磨损，减少催化剂的使用寿ming。4. 声波吹灰器影响。声波吹灰器通过振动让附着在催化剂上的烟尘脱落，烟尘脱落后被烟气带走。声波吹灰器的优点主要是对催化剂损伤较小，缺点是吹灰xiao果相较于蒸汽吹灰器差。声波吹灰器在机组初始投运时，运行xiao果较好，但运行一段时间后，催化剂各部位积灰情况存在差异，声波吹灰器吹灰xiao果的减弱，会加剧局部催化剂堵塞，导致催化剂未堵塞区域烟气流速加快，使该区域催化剂冲刷、磨损严重。通过以上SNCR脱硝系统的分析，建议机组停修期间需要及时对脱硝入口烟气导流挡板重新设计、安装，避免入口无烟气导流挡板造成局部烟气流速过高或者过低，导致催化剂的磨损或堵塞，影响脱硝出口NOx排放浓度及氨逃逸量；脱硝催化剂运行一段时间后，其催化活性和机械强度均存在一定程度的jiang低，需要定期对每层催化剂取样进行鉴定分析，判断其机械强度是否满足使用要求，如果催化剂机械强度较低，磨损严重，就需要及时更huan新催化剂，以保证脱硝系统的正常an全运行。河北耀一节能设备制造有限责任公司按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价。本着为客户负责，为社会负责的态度，做质优价廉的脱硫脱硝设备。如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，请打电话与我们联系。

化工厂脱硝工艺SNCR脱硝一体机在烟气治理行业十余年，拥有完善的服务体系，生产制造各种脱硝设备，厂家。SNCR脱硝技术的组成模块比较多，要想能见到良好的使用xiao果，对于设备的组成模块就要了解清楚，只有这样才能尽可能的发挥优势如果我们在使用的时候遇到问题，也一定要及时的处理，那么接下来我们就来简单的了解下，SNCR主要组成部分。1、系统流程：ye氨通过an水制备系统，和稀释水混合后制备成20%浓度的an水，作为SNCR脱硝还原剂。20%an水储存在储罐内。SNCR脱硝系统主要由5个模块及SNCR喷嘴组成，SNCR系统模块分别为高流量循环模块、背压阀组模块、稀释水模块、计量模块及分配喷入模块等。20%an水从an水储罐进入高流量循环模块，一部分通过背压阀组模块打回an水储罐进行循环，另一部分进入计量模块，与流经稀释水模块的除盐水混合稀释，进入分配模块，在分配模块内稀释后的an水流入各SNCR喷嘴，通过SNCR喷嘴喷入脱硝设计区域。2、高流量循环模块:SNCR脱硝系统中，高流量循环模块的作用是将an水储罐内20%的an水经an水输送泵加压后输送至SNCR计量模块，完成与稀释水在喷射前的稀释混合。高流量循环模块设置有高流量循环泵，an水流量及压力通过调节阀、高流量循环泵进行jing确控制，流量信号及压力信号通过流量变送器、压力计等传输至DCS，an水流量可以依据an水流量及浓度、锅炉氮氧化物排放情况及锅炉负荷变化等多项指标进行实时jing确控制，满足实际工程要求。高流量循环模块设置有两条支路，正常运行时一备一用，需要时可切换投运，保障SNCR系统的连续稳定运行。模块设置有过滤器、止回阀及排空旁路等，可模块an全、稳定运行。3、背压阀组模块:SNCR脱硝系统中，背压阀组模块的作用是辅助高流量循环模块，将自计量模块循环而来的an水返回至an水储罐。an水循环压力及温度通过模块设置的压力表和温度计进行计量并传输至DCS，控制系统可以通过这些参数对an水流动情况进行实时监测及有效控制。an水背压阀组模块设置有an水支路。在正常运行时an水不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，an水经过支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。4、稀释水模块:SNCR脱硝系统中，稀释水模块的作用是将主厂提供的除盐水加压后输送至SNCR计量模块，完成与an水喷入前的稀释混合。稀释水模块设置有稀释水泵，除盐水流量及管路压力通过调节阀、稀释水泵进行控制，流量信号及压力信号通过流量计、压力计传输至DCS，除盐水流量可以依据an水流量及浓度、锅炉氮氧化物排放情况及锅炉负荷变化等多项指标进行实时控制，满足实际工程要求。5、计量模块:SNCR脱硝系统中，计量模块是脱硝控制的核心装置之一，其作用是计量和控制参与SNCR反应的还原剂溶液的浓度和流量。an水和稀释水的压力及流量通过相应管路的计量设备计量并传输至DCS，控制系统可控制an水和稀释水的流动状态，并进行实时调节。an水和稀释水流经混合管路进行混合，混合情况可以由压力表等设备传输至DCS进行实时监jian控。模块设置的混合器可以更好的促进an水与稀释水的混合，以满足脱硝要求。an水管路和稀释水管路分别设置有相应的支路。在正常运行时，an水和稀释水不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，an水和稀释水分别经过相应的支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。6、分配模块:SNCR脱硝系统中，分配及喷入模块是脱硝控制的核心装置之一：分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量，调节以达到适当的空气/液体质量比率，取得佳的脱硝效果。压缩空气的压力和an水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS，控制系统可jing确控制压缩空气和an水的流动状态，并进行实时调节。压缩空气和an水进入喷嘴后进行雾化，喷入烟道相应位置，另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却，延长喷嘴的运行时间。压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时，压缩空气不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，压缩空气经过相应的支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。7、还原剂喷嘴:还原剂喷嘴的形式为气力雾化式，喷嘴设置有3路流体接口，分别为an水还原剂接口、雾化空气接口及冷却空气接口，3路接口与分配模块的相应管路通过软管连接。该SNCR系统共设置3层喷嘴，由下至上分别布置于锅炉侧墙、前墙及水平烟道。喷嘴投运方式为：锅炉负荷在50%～70%时，投运前墙喷嘴，视情况投运侧墙喷嘴；锅炉负荷在70%～时，投运前墙喷嘴及水平烟道喷嘴。公司从事脱硫脱硝十余年，是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备，长期从事环保科研技术，诚信企业。销售工业烟气处理设备 SNCR. SCR. HNCR等脱硝设备

山西回转窑烟气脱硝设备目前，市场上主流的脱硝工艺包括SNCR、SCR、HNCR、SCR+SNCR、低氮燃烧等。危废焚烧炉脱硝使用那种脱硝工艺合适呢？：鉴于危废项目烟气成分的复杂性及酸性气体成分较高， 采用单一的脱硝工艺难以满足NOx 超低排放的要求，因此，需考虑采用组合工艺。结合目前危废项目主流工艺的特点，可采用“SNCR+低温SCR 脱硝”进行提标改造。本公司采用的危废焚烧窑脱硝设备，能有效解决危废焚烧窑脱硝的难题，安装我们公司设备后所排放烟气中的氮氧化物可得到有效的控制，并且运行费用合理，没有废水产生，不需要二次处理。选择性催化还原法( SCR脱硝技术)介绍：SCR技术由日本于70年代后期完成商业运行，到80年代中期欧洲也成功地实现了SCR的商业运行。SCR技术是还原剂（NH3）在催化剂的作用下，将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将 NOx 进行还原的反应。SCR脱硝技术适用范围：SCR脱硝用于工业锅炉，工业窑炉，退火炉，加热炉，玻璃厂，陶瓷厂，钢铁厂，焦化厂，垃圾焚烧厂，化工厂，石化厂，酸洗废气厂。危废焚烧窑脱硝技术内容：该技术为采取SCR脱硝工艺，通过特殊钒钛型催化剂，对含氮氧化物的烟气进行有效处理。危废焚烧窑窑脱硝工艺介绍：危废焚烧窑窑脱硝还原剂为尿素、an水或者ye氨，在催化反应区NH3 和NOX反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O), 然后通过排气管道排到大气中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2 + H2O = 2NH3 + CO2，尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者声波吹灰，该技术无副产品产生，脱硝效率能达95％以上。　耀一节能环保设备有限公司专ye从事锅炉及工业窑炉的烟气治理节能环保改造事业，我公司自主研发的节能环保脱硝产品已获得专利，我公司在烟气治理工程、烟气脱硫、脱硝、除尘工程等方面有多家成功案例。  本公司主要产品：工业锅炉脱硝、钢铁焦化脱硝、工业窑炉脱硝、内燃机脱硝、危废焚烧窑脱硝、陶瓷玻璃窑炉脱硝、水泥窑脱硝等如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，请打电话与我们联系。

脱硝剂吸收法脱硝设备耀一节能环保设备有限公司专ye从事锅炉及工业窑炉的烟气治理节能环保改造事业，我公司自主研发的节能环保脱硝产品已获得专利，我公司在烟气治理工程、烟气脱硫、脱硝、除尘工程等方面有多家成功案例。  适用于燃油锅炉的脱硝技术设备中小型、大型燃油燃气锅炉脱硝改造项目，公司在各地区都有成功案例。改造后氮氧化物浓度＜50毫克/立方米以下。选择性催化还原法( SCR脱硝技术)介绍： SCR技术是还原剂（NH3）在催化剂的作用下，将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将 NOx 进行还原的反应。SCR脱硝技术适用范围：SCR脱硝用于工业锅炉，工业窑炉，退火炉，加热炉，玻璃厂，陶瓷厂，钢铁厂，焦化厂，垃圾焚烧厂，化工厂，石化厂，酸洗废气厂。燃油锅炉脱硝技术内容：　该技术为采取SCR脱硝工艺，通过特殊钒钛型催化剂，对含氮氧化物的烟气进行有效处理。燃油锅炉脱硝工艺介绍：燃油锅炉脱硝还原剂为尿素、an水或者ye氨，燃油锅炉反应器放置位置：余热锅炉前、窑炉后，燃油锅炉脱硝反应区温度一般在180~420℃，低温SCR 催化剂在180°C即能达到反应所需温度，保持高催化活性，高转化率，可视情况选择安装加热器，无积灰现象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者声波吹灰，该技术无副产品产生，脱硝效率能达95％以上。生产制造各种脱硫脱硝技术设备，主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。　本公司主要产品工业锅炉脱硝、钢铁焦化脱硝、工业窑炉脱硝、内燃机脱硝、危废焚烧脱硝、陶瓷玻璃窑炉脱硝等行业的脱硝项目。

双膛窑脱硝加热炉脱硝方案加热炉如何脱硝，这个问题是加热炉用户所困扰的难题，由于工业窑炉在生产过程中温度较高，所以氮氧化物的浓度也很高，一般在1000～4000mg/Nm3，处理难度大，不易降到达标排放值，环保的问题无法得到有效到解决，耀一环保公司主做烟气治理项目，生产制造各种脱硝设备，厂家直供，质量好，价位低。常用的烟气脱硝技术介绍如下：

石灰回转窑脱硝公司烟气中的氮氧化物(NOx)其中大部分为NO，而NO难溶于水，单纯釆用碱液吸收其去除效率很低。(与SO2不同，SO2用碱液或用水都将有很高的吸收脱除效率。我公司在烟气治理工程、烟气脱硫、脱硝、除尘工程等方面经验丰富安装案例多。1、低NOx燃烧技术目前普遍采用的燃烧中NOx控制技术即为低NOx燃烧技术，主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧、烟气再燃等。2、SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）以及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。3、SNCR烟气脱硝技术选择性非催化还原技术不受催化剂寿ming的影响，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（如尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为50%左右，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。4、SCR/SNCR混合烟气脱硝技术SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用ye氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。本公司产品主要用于：工业锅炉脱硝、钢铁焦化脱硝、工业窑炉脱硝、内燃机脱硝、危废焚烧脱硝、陶瓷玻璃窑炉脱硝等。烟气排放重工企业有烟气净化需求电话联系，我公司会为您制定出恰当的脱硝方案。公司以节约能源造福人类、保护环境创造美好明天为已任；以诚信、和谐、创新、发展为企业宗旨，以先进的科学技术、的产品品质、终身的快捷服务为公司的经营理念，愿携手新老客户，共创碧水蓝天。

高分子脱硝吸收法脱硝厂家生产制造各种脱硝设备，SNCR. SCR. HNCR等脱硝技术，锅炉脱硝窑炉脱硝联合脱硝SNCR+SCR，是一款脱硝率高并且很稳定的脱硝工艺。适用于要求烟气低排放的企业，如钢厂、电厂、铸造厂、白灰窑、石灰窑、炼铜炉、旋转窑、竖窑、氧化镁窑、铝矾土窑等……1、该工艺是以尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的条件下，温度在850-1050℃之间，与NOx进行选择性反应，使NOX还原为N2和H2O，达到脱除NOX的目的2、SNCR系统设计该工艺是以尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的条件下，温度在850—1050℃之间，与NOx进行选择性反应，使NOx还原为N2和H2O，达到脱除NOx的目的。用此系统，NOx的排放浓度可控制在200mg/Nm3以下。SNCR系统包括40%的尿素溶液制备、输送、储存装置和喷射装置。本系统是用来降di烟气中NOx 含量，使其在规定的限值之内。通过压缩空气将尿素溶液溶液（*大浓度：5%）喷射到焚烧炉的二次燃烧室，来jiang低NOx的浓度。SNCR系统利用NH3和烟气中的NOx发生非催化还原反应，产生氮气和水，达到jiang低NOx排放浓度的目的。为了提高脱NOx 的效率并实现NH3 的泄漏zui小化，应满足以下条件：① 在尿素溶液喷入的位置没有火焰；② 在反应区域维持合适的温度范围（800--1000℃）；③ 在反应区域达到30-60%（可调）脱硝xiao果的停留时间（0.8秒，900℃）。3、系统构成SNCR系统包括安装在SNCR室内的尿素制备、输送、存储系统和尿素喷射系统，此外还有电气设备、仪表、保温材料、管道、阀门、电缆等。对于NOx的净化，工矿企业开始真正进行减排时间较短，还存在一定的技术问题，目前对于NOx的净化技术主要集中在减少过程中的NOx生成量与烟气脱硝技术。一条500t／d的空气助燃浮法玻璃生产线，NOx的年排放量为1013t。NOx来源于原料中燃料的燃烧与少量的含氮物质。原料中的含氮物质产生的NOx，可以通过提高原料质量，控制含氮量来控制，对于燃料燃烧产生的NOx，公司安装的脱硝设备主要通过控制燃烧条件和治理烟气达到减排目的。目前玻璃、陶瓷、砖瓦窑炉烟气脱硝技术较成熟。能有效解决陶瓷、玻璃、砖瓦窑脱硝的难题，安装耀一环保公司脱硝设备后氮氧化物能有效控制，并且运行费用低，并且没有废水产生，不需要二次处理。如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，请打电话与我们联系。

脱硝脱硫公司SCR脱硝反应器公司在烟气治理方面经过多年的技术改进和创新脱硝工艺成熟，安装经验丰富，烟气排放达标成功案例多。对于NOx的净化，工矿企业开始真正进行减排时间较短，还存在一定的技术问题，目前对于NOx的净化技术主要集中在减少过程中的NOx生成量与烟气脱硝技术。烟气的排气具有温度低、氧气含量高等特点，使得去除NOx的难度很大，因而gao效去除内燃机排气中的NOx一直是催化化学研究的难点和热点。迄今为止，已经研究过的去除富氧环境中的NOx的技术有选择性非催化还原(SNCR)、非选择性催化还原(SCR)、高分子（HNCR）脱硝技术等。但对于内燃机脱硝技术来说来说，目前实际应用的主要还是高分子脱硝技术。高分子脱硝是炉内干法脱硝工艺，高分子HNCR脱硝技术特点1.脱硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间，（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活： 3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资比SCRT工艺大大减少    。4.脱硝能耗少，使用成本低:工艺装置的动力要求很少， 5.没有有害副产物，不形成二次污染： 6.具有节能和清洁的作用： 7.脱硝系统工作性能好： 8.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水份对炉壁管没有腐蚀。公司从事脱硫脱硝十余年，是一家研发、设计、制造、销售、安装服务为一体的新技术企业。拥有先进的脱硫脱硝技术和设备，长期从事环保科研技术，诚信企业。销售工业烟气处理设备 SNCR. SCR. HNCR等脱硝设备。本着为客户负责，为生态环境负责的态度，做质优价廉的脱硫脱硝设备。可单台定制，可成批定制。

造纸厂锅炉高分子脱硝安装方案脱除烟气中的NOx(氮氧化物)，安装脱硝工艺设备，是锅炉窑炉烟气排放用户不可缺少的一道程序，烟气中的氮氧化物(NOx)其中大部分为NO，而NO难溶于水，一般情况下去除效率很低。耀一环保公司在烟气治理方面工作十余年，有成熟脱硝技术并且实地安装经验多成功脱硝项目多。例如：河北，陕西，山西，内蒙古，东北三省，江苏，浙江，安徽，福建，江西，山东，河南，湖北，湖南，广东，广西，四川，贵州，云南、北京，西藏，甘肃，青海，宁夏，新疆......，等地区我们公司位于河北省沧州市肃宁县，拥有厂房，地理位置优越交通便利。企业先后评定为环保产业协会理事单位、环保产业骨干企业、节能减排示范企业、河北节能环保骨干企业、环境污染治理设施运营信用企业、河北省质量信得过企业、河北省高新技术企业。脱硝工艺技术1、低NOx燃烧技术目前普遍采用的燃烧中NOx控制技术即为低NOx燃烧技术，主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧、烟气再燃等。2、SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）以及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。3、SNCR烟气脱硝技术选择性非催化还原技术不受催化剂寿ming的影响，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（如尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为50%左右，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。4、SCR/SNCR混合烟气脱硝技术SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用ye氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。生活垃圾焚烧炉所产生的烟气对大气有严重的污染，必须要安装脱硫脱硝设备。

水泥窑常温脱硝工艺报价有些地区对烟气排放，出台了新的排放标准，很多锅炉窑炉用户以前安装的脱硫脱硝设备就合适了，耀一环保公司可承接脱硫脱硝提标改造项目，也提供新用户安装脱硫脱硝的服务，本公司是一家生产制造、安装调试，验收售后为一体的服务企业。主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。公司按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价。烟气脱硝设备可以防止过多的NOx污染环境，一般分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。 而这其中又可以细分：1、湿法脱硝包括：酸吸收法、碱吸收法、氧化吸收法、络盐吸收法等;2、干法脱硝包括：选择性催化还原法(SCR)、非选择性催化还原法(SNCR)、吸附法、等离子体huohua法等。 3、烟气脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率，通过计量泵自动调节还原剂的喷入量，这是保证烟气脱硝系统经济运行的重要手段公司对烟气脱硝问题做了大量研究，因此研究出的方法也有多种，能够在工业上使用。烟气脱硝设备可以防止过多的NOx污染环境，一般分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。技术原理：主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体huohua法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法，我们以此为例来简单的说说：由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2,然后用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。