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  • 生物活性填料 生物活性填料是一种新型生物活性载体,它采用科学配方,根据污水性质不同,在高分子材料中融合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素,经过特殊工艺改性、构造而成,具有比表面积大、亲水性好、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长等优点。  (专利号:200610096315.6 200720036902.6) 主要特点:  特殊配方及加工,加速填料挂膜;   有效比表面积大,生物附着量多; 依靠生物膜处理,可省污泥回流; 高效脱碳除氨氮,提高出水水质; 低能耗节省占地,缩短工艺流程。 产品技术核心: 按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力; 填料比表面积大、附着生物量多; 无需支架、易流化、节省能耗,节省占地; 通过增加填充率提升处理能力及效果,无需新增构筑物。 工作原理:  污水经过载体反应器时,水中的微生物不断在载体内外表面附着生长,形成生物膜。载体在反应器内混合液的翻动下自由旋转,生物膜与水体中的污染物充分接触并将其分解,使水质得到净化。混合液的翻动及载体的移动靠好氧曝气或厌氧搅拌的形式来实现。   1 好氧条件; 2 厌氧条件。  
  • 概述弹性填料是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的,它兼有两者的优点。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环,将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上,使纤维束均匀分布;内圈是雪花状塑料枝条,既能挂膜,又能有效切割气泡,提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换,使水中的有机物得到高效处理。 用 途   用于污水、废水处理工程,配套于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备,是一种生物接触氧化法和厌氧发酵法处理废水的生物载体。 性能特点   具有散热性能高,阻力小,布水、布气性能好,易长膜,又有切割气泡作用。 参数规格   单元直径:Φ150mm 44米/方   Φ160mm 30米/方   Φ180mm 25米/方   Φ200mm16米/方   中心绳有塑料绳及纤维绳两种。     订货请明确所需组合式填料的 长度、立方数、间距等。
  • 1产品简介组合式双环填料是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的,它 组合填料 兼有两者的优点。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环,将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上,使纤维束均匀分布;内圈是雪花状塑料枝条,既能挂膜,又能有效切割气泡,提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换,使水中的有机物得到高效处理。 2产品特点具有散热性能高,阻力小,布水、布气性能好,易长膜,又有切割气泡作用。 3产品规格单元直径Φ150mm,间距有80mm、100mm两种规格。中心绳有塑料绳及纤维绳两种。 4产品用途用于污水、废水处理工程,配套于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备,是一种生物接触氧化法和厌氧发酵法处理废水的生物载体。
  • 1产品介绍 组合填料是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的,它兼有两者的优点。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环,将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上,使纤维束均匀分布;内圈是雪花状塑料枝条,既能挂膜,又能有效切割气泡,提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换,使水中的有机物得到高效处理。 2产品特点 具有散热性能高,阻力小,布水、布气性能好,易长膜,又有切割气泡作用。 3产品规格 单元直径Φ150mm、Φ160mm、Φ180mm、Φ200mm,间距有80mm、100mm两种规格。中心绳有塑料绳及纤维绳两种。 4产品用途 用于污水、废水处理工程,配套于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备,是一种生物接触氧化法和厌氧发酵法处理废水的生物载体。
  • 滤头产品介绍   滤头又叫滤帽,用在滤池配水系统和过滤器中。反冲洗滤头包括排水帽、滤水帽两种,均采用ABS工程塑料制成,结构合理,连接牢固,承压强度高,缝隙不变型,使用效果好,既能防止阴阳树脂外流,又能保证流量。适用于滤池汽水反冲洗系统和软化水质组合式,压力式,回程式及离子交换器等水处理设备的过滤装置。   滤帽材料采用ABS工程塑料制造,承压强度高, 踩碰不碎。在滤头结构中强化螺纹,增设橡胶垫圈,联接牢固,永不脱落。滤头帽底座设计增强底缝,使其具有与滤板间无死水区,不积泥等优点。 广泛用于水处理过滤器、过滤池、软化水的组合式、回程式、离子交换柱设备。各种规格的滤帽适用于各种相配的离子交换柱、活性炭过滤器使用、也可用于快滤池的排水系统。   反冲洗滤头;滤头是滤池底部配水系统汽水反冲冼装置,它能有效地冲洗出滤池中的污泥杂物,保证滤池水质水量正常运行;滤头的种类有(长、短柄)磨菇型、梅花型、塔型和圆柱型,均采用ABS工程塑料制成,结构合理,连接牢固,承压强度高,缝隙不变型,能使滤板间无死水角区,不积泥,效果好。长柄滤头常用于滤池汽水反冲洗配水系统;短柄滤头应用于单水反冲洗和重力式,压力式滤罐及离子交换滤床等水处理设备的过滤装置。滤头滤帽用于城市饮用水,工业用水高级净化,滤头滤帽是高纯水,矿泉水生产中的高级净化材料,滤头滤帽有效脱除水中的COD,色素,臭气毒害物质。   长柄滤头应用于滤池汽水反冲洗配水系统;短柄滤头应用于滤池单水反冲洗和重力式、压力式滤罐及离子交换滤床等配水过滤系统。滤头既可适用于生活饮用水处理,也可适用于饮料、印染、游泳池等各种工业用水处,同样可以应用于工业废水,生活污水的处理工程中。滤头滤帽按流量分为0.25吨/小时,0.5吨/小时,1吨/小时三种,按接柄长分为长柄、中柄、短柄三种;按外形可分为塔形、半球面形、梅花形、碟片形等,按接口有外丝、内丝两种。   滤头的种类分为梅花型,长、中、短型,塔型,片材型。 滤头、水帽、滤帽、的工作原理   过滤是水处理工艺中的一个重要环节。给水工程中的滤池,滤池滤水运行时,在工作周期内随着滤料层截污量的增加,滤料的孔隙率不断减少,污泥渗透度加深,对水流的阻力增 大,致使滤速下降,滤池水位就逐渐上升,滤后水浊度升高。为使滤池在短时间内恢复正常运行,保证出水水质和水量,此时必须进行反冲洗,冲击滤板上的滤料层。   实践证明,气水反冲洗法比水反冲洗法效果好,气水反冲洗能破坏滤料中泥球的结构,当空气冲洗时对滤料产生很大的振动,滤料间反复碰撞磨擦,滤料层激烈搅拌,泥球无法形成,已形成的泥球结构也被振动破坏,并使所有的滤料上的粘附物脱落,由反冲水带走。   气水反冲洗滤头性能   本滤头分A型和B型两种:A型为长柄滤头,应用于滤池气反冲洗配水系统;B型为短柄滤头,应用于滤池单水反冲洗和重力式、压力式滤罐及离子交换滤床等配水过滤系统。本滤头采用进口ABS工程塑料制造,强度高,不易破碎。在滤头结构中强化螺纹增设橡胶垫圈,联接牢固,永不脱落。滤头帽底座设计增加底缝,使与滤板间无死水区,不积泥。 滤头、滤帽、排水帽技术参数 型 号 总长度(mm) 预埋管长(mm) 缝隙条数 滤帽缝隙面积(mm) 滤层膨高度% 滤板开孔率 A型 292 100 40 25 30-50 0.9-1.5 B型 146   滤头拉伸强度为21-28MPa,冲击为27-49Kg/cm,洛氏硬度为62-86,密封材料为无毒橡胶。   气水反冲洗滤头技术参数   1、滤头缝隙无残缺、气泡、飞边和毛刺等缺陷。   2、滤头表面光滑、无明显杂质、无裂纹,色泽一致。   3、单纯用气反冲洗时,滤头的水头损失和气水同时反冲洗的滤头水头损失应符合设计要求。   4、单纯用气反冲洗时滤头的气压损失不大于下表值。 气孔流速m/s 23 27 31 35 39 43 水头损失 0.041 0.055 0.074 0.098 0.138 0.161
  • 一、简介   滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。 二、用途   1). 催化剂过滤与分离;   2). 石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤;   3). 冶金行业高温烟气的净化;   4). 其他高温气体及液体的过滤;   5) 石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;   6) 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;   7) 制药行业中的各种催化剂的过滤分离;   8) 用于气体分布,液态化床孔板材料;   9) 用于高压反冲洗油过滤器等;   10) 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;   11) 用于净化过滤生产污水。 三、安装要求   滤板水平安装精度要求较高,其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性,因此,滤梁找平要求水平线,必须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术,才能确保滤梁的平整度,平面找平后,再安装滤板。   1、按设计图纸要求进行施工,单个池板面水平误差大于± 2mm,各格滤池的标高误差不大于± 5mm ;   2、滤板接缝要求不漏气,不漏水,能承受冲洗的压力;   3、滤板铺放前,用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ;   4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实,嵌缝在潮湿环境中养护三天,七天后投入使用;   5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头,安装后,要清理干净滤板面砂浆。 四、安装检查   用水准仪检测水平,加堵头放水检测来密性。 滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比,气水反冲洗工艺增了气反冲,它要求单个池滤板面水平误差不大于 ± 2mm , 各格滤池的标高误差不大于± 5mm , 只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团 , 影响水质和处理效果。
  • 简介: 在曝气生物滤池工艺中,为了提供微生物生存所需要的氧气,普通生物滤池一般采用在滤池下部设有通风孔,依靠自然通风供氧,这样容易造成供气气压分布不均,出现短流、局部气堵现象,自然通风供氧受控制于池内温度与气温之差,滤池高度,滤料空隙及风力,不能给滤池提供稳定、均匀的通风,曝气生物滤池通过向滤池的滤料层中强制通入空气来替代自然通气供氧,以完全提供生存在挂膜生物陶粒滤料上的微生物新陈代谢所需要足够的、稳定的氧份,来提高曝气生物滤池整体效果。 特点: 不受池内温度与气温之差,不受滤池高度及挂膜生物陶粒滤料空隙率控制,气泡直径小,而且气泡分布范围大,因曝气器出口有凹凸等分不易被堵塞,不怕挂膜生物陶粒滤料堆压。 结构: 通气分管及支管采用ABS-UPVC塑料硬管,采用ABS制成,由上管夹、下管夹、单孔膜、ABS固定调节支架等组成。 主要技术参数: 水深(m) 空气流量m3/·h 氧利用率% 阻力损失Pa 安装密度个/m2 安装高度mm 4.5 0.20 ~ 0.45 22 ≤3000 36 ~ 49 100 ~ 200 产品规格: 空气支管mm 上、下管夹mm 单孔膜直径mm 单孔直径mm 池底空气分管尺寸mm Φ25 43×43 Φ33 Φ1 按空气流速而定 安装及其它: 1、在曝气生物滤池内先安装滤板、曝气生物滤池专用滤头,然后安装单孔膜曝气器,再倒入鹅卵石垫层(高度约200m),最后倒入挂膜生物陶粒滤料。避免鹅卵石垫层砸破曝气器,并且还要避免电焊火苗及重物锐器掉入池中损坏管路及曝气器。 2、本产品未安装前不宜重压,不宜堆放在室外,应远离火种,避免损坏。
  • 产品简介:   盘式曝气器是80年代研制的新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。 产品主要技术参数:   曝气器尺寸:Φ215,Φ260,Φ300   服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个   曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米   空气流量:1.5-3m3/个h   氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1   氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%   充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h   充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh   曝气阻力:180-280H2O   空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度:270、250,推板式为200。 产品连接方式及安装:   曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物 损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。
  • 产品简介 膜片式微孔曝气器是80年代研制的新型曝气装置,置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。空气管设计应考虑压力平衡最好连成环网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管10-15/秒;支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度:270、250,推板式为200。 产品技术参数曝气器尺寸:Φ215,Φ260,Φ300 服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个 曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米 空气流量:1.5-3m3/个h 氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1 氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7% 充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力:180-280H2O 空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度:270、250,推板式为200。 产品连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物 损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。 适用范围石化、印染、纺织、食品、酿造、制药、制革、造纸、焦化、钢厂、电厂等众企业。
  • 一、简介旋流沉砂池除砂机是专用于旋流沉砂池的一种先进设备。该设备沉砂、洗砂效果好,广泛应用于城镇宾馆、厂矿企事业单位及城市大、中、小型污水处理工程中前置预处理工序中。 二、工作原理旋流沉砂池除污机由叶轮、转动轴、电动机、减速器和提砂系统(泵提或气提)等部分组成。由于叶轮旋转时将使池中污水作螺旋运动,加上因污水切向进入产生的与叶轮相一致的旋流,池中的污水形成涡螺流态,在适当的叶浆倾角和线速度条件下,污水中的砂粒将受到冲刷并仍保持*佳的沉砂效果,而原来附着在砂粒上的有机物质以及重量小的物质随污水一同流出旋流池。另外由于叶轮的旋转,减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度,因此保证了沉砂池效果的稳定,出砂的有机成分低。[1]3三、设备特点1、结构紧凑,占地面积小,设备投资少; 2、结构合理,维修率低,能耗省,运行管理和维护方便; 3、设备耐腐蚀性强,使用寿命长; 4、工艺布置灵活方便,易于配套组合,适应工程不同时期建设的需要; 5、沉砂效果好,去除水源中无机物砂砾尤为显著; 6、自动化程度高,可采用多种方式控制,也可和其它同一工序设备统一控制
  • 适用范围 桥式吸砂机主要用于污水处理厂(站)的平流式曝气沉砂池中,去除沉砂池底部的沉砂。 工作原理及结构 吸砂机在沉砂沉池面上沿钢轨来回运动,机上的吸砂泵(潜污泵)将池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度,进入砂石分离器进行分离,同时机上可设撇渣板将水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。 桥式吸砂机主要由主梁、轨道、驱动装置、机架、吸砂系统、撇渣装置等组成。 特点 1. 技术先进,结构简单 2. 采用无堵塞潜污泵吸砂,安全可靠 3. 传动同步,运行平稳 4. 吸砂泵为自耦连接,维护方便 订货说明 1. 注明主体材质,碳钢或不锈钢 2. 本机不包含轨道,需要时注明 3. 吸砂泵流量可根据用户要求 4. 无需撇渣板时,请注明 5. 若需用气力提升泵提砂时,请注明 6. 池宽及池深可按用户要去设计 7. 本机有滑导线配置,需要时注明