带式浓缩压滤一体机是一种高效率、低能耗、连续运行的挤压式污泥脱水设备。该机设有较长的重力脱水区，以使游离水与絮状污泥能够充分分离，初步降低污泥的含水率。然后在预压辊、低压挤压辊和高压挤压辊的作用下，使污泥逐渐加压脱水，进一步使泥饼的含水率降至*低。本机采用气动装置进行滤带涨紧和纠偏，便于实现滤带涨紧和纠编的全过程自动化。采用无接头螺旋滤带，其脱水效果更好、使用寿命更长。设备运行采用无级调速方式控制滤带运行速度，以便于对设备的处理量进行调整以及使泥饼的含水率达到相应的要求。整机为箱式封闭结构，外形美观。辊系采用特殊防腐处理方法，进一步提高了设备的使用寿命。

反捞式格栅除污机的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。 由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。 工作原理 该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，整个工作状态连续进行。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明

钢丝绳牵引式格栅除污机用于水厂、泵站等进水渠（井），拦截水中的漂浮物，保证水泵和后续工序的正常运行。 特点 1、由于耙斗牵引点偏离耙斗铰支点，因而具有强制闭耙力，比传统的两点重合优势； 2、与链传动除污机比，构造简单，重量轻，维护简单。用于渠（井）深度大的格栅间，此一优点更为明显； 3、除导轨、格栅长期置于污水，耙斗等取渣部件在工作时短暂置于污水中外，其他部件均在井上，耐腐蚀且维护方便。 4、具有全面可靠的机械过载保护，保证安全运行。 结构及工作原理 本机由机架、钢绳驱动及过扭保护装置，二根牵引钢绳和置于中间的一根开闭耙钢绳，导向轮、松绳开关、耙斗开闭装置、耙斗及斗车，格栅、导轨及托渣板、撇渣板、导渣板、电控设备等构成。工作循环过程如下：在发出工作指令后，钢绳驱动装置开动放绳，耙斗从最高位置（上一循环撇渣结束处）沿导轨下行，撇渣板在自重的作用下随耙斗下降。当撇渣板复位后，耙斗在开闭装置（电动推杆）的推动下通过中间钢绳的牵引张开并继续下行直至抵达渠（井）底下限位，因限位杆阻挡，小车停动而钢绳松弛，松绳开关动作，启动电动推杆后缩，放松中间钢绳，使耙斗在自重的作用下闭合。待耙齿插入格栅间隙后，钢绳驱动装置开动收绳，进一步强制耙斗完全闭合后耙斗合格斗车沿轨道上行，清除并输送被格栅拦截曲取渣，直至触及撇渣板，在两者相对运动的作用下，栅渣被撇出经导渣板落入盛渣桶（或输送机），完成一个工作循环。在工作过程中，如遇意外障碍导致钢绳驱动装置过扭，当其扭距达到设定值时，即自动报警停机；如耙斗开闭装置过载，电动推杆推力上升达设定值时，推杆过力矩开关动作确保系统安全。

GM型刮沫机是为气浮池设计的专用配套设备，作用在于将池中表面气泡浮渣等杂物刮至下游（池端），以便集中处理，也可用于刮集平流沉淀池表面浮油、浮渣等。 GM型刮沫机由行走部分、刮沫耙、升降结构、操纵机构、安全机构等组成。刮沫耙的升降是由电动机、减速和行程开关组成的电动推杆机械带致力升降位置可在允许范围内调整。操纵机构的主要控制元件均设置在配电柜内，有自动和手动两种操纵方式。为确保刮沫机的正常工作，在车架上和升降机构上均安装有行程开关和极限开关，当出现任何一种超越行程的事故时，会发出警报声和信号，并使有关线路断开。

详细说明 （1）适用范围：链条式刮沫机适用于油脂厂、石油化工厂等污水处理。该设备配有清扫器，把聚集的泡沫刮除后集中一端，然后由泡沫清扫器扫出池或作其处理。 （2） 结构及特点：链条式刮沫机由电动机、行星摆线针轮减速及链条传动机构组成。经链传动，将动力传给池内主动轴上的链轮，通过牵引链带动其他从动轴转动，在牵引链上安装的刮板也随之一起运动，且行程有自动导向系统，达到刮沫的目的。为避免腐蚀，该机特殊部分采用聚四氟乙烯材料，安装完毕，整体传动灵活，无卡阻现象，链条在轨道上运行平稳。

SD型系列刮沫机大多用于平流式气浮池，亦可用于平流沉淀池（池底一般采用绳牵引式刮泥机），通过平衡锤和撞抉控制刮板，使刮板在工作时自动落下，回程时自动抬起，不断往复运动，将浮油或浮渣不断地刮集到下游集渣斗，集渣斗作为配套使用，在造纸等工业废水处理工艺中应用广泛。 特点 1、翻板动作由撞抉完成，动作可靠。 2、行程开关控制刮沫机在轨道上极限位置，可手动操作，亦可设计成联机或定时动作。 3、结构紧凑，运行平稳。 4、刮板为橡胶板组合结构，刮渣彻底。 订购说明：轨道铺设参照桁架吸泥机，

GYZ型刮油刮渣机是运用于平流沉淀池的一机两用的设备，将沉淀于池底的泥渣刮集到池子进水端沉渣坑内，以便用抓斗（可另见相关资料）或其它清渣设施（例如阀、泵、螺旋体等）与水体分离，同时将水面浮油等漂浮物刮集到池子的出水端，以供其它的除油设施（如集油管、集油糟、撇油带等）进行除油或撇渣。 GYZ型分重型（比重

用途及特点该机适用于隔油池和浮选池，去除浮渣、浮油、泡沫等飘浮物质。多刮板牵引链条拖动，不仅可去除漂浮物，也可把沉淀物集中到池的一端便于去除。

适用范围：链板式刮油刮泥机是用于石化污水处理厂及其他油脂污水处理厂的专用设备。它利用刮板的移动，将隔油池底的油泥及池内液面上的浮油，分别集中到端部，然后同一端通集油管或两端通集油管收集浮油并引导出池，同排沁泥阀把池底部污泥排出池外。 结构及特点：链板式刮油刮泥机驱动装置装在隔油池顶盖板上，它由电动机、行星摆线针轮减速器及链传动机构组成。动力由链条传动隔油池底部油泥和去除液面上浮油的目的，方便于安装和弥补长期转后传动链和牵引链的磨损而使链节变长，分别装有张紧装置和拦紧装置。本机的主动轴及张紧轴，从动轴的滑动轴承，采用注油润滑，各轴安装后均能用手转动。设备的安装及验收按“BA10-14-1-91链条式刮油刮泥机安装及验收规程”进行。

用途 LBG型链板式刮油刮泥机适用于水厂（沉淀池）或污水处理厂的沉砂池、初沉池、二次沉淀池、隔油池等，平流池排砂、排泥；对于有浮渣的沉淀池可在底部刮泥的同时在池面撇渣。本公司的链板式刮油刮泥机结构合理、实用性强、使用寿命长、安装维护方便。 特点 1. 刮板的移动速度适中，对污水的扰动小，有利于悬浮物沉淀。 2. 刮板在池中作连续的回转运动，不许往返换向，且驱动装置设在池顶的平台上，配电和维修都很简单。 3. 不需另加机构就可兼作撇渣机使用。

链板式刮泥撇渣机用于污水处理厂平流沉淀池，隔油池，利用链板的回转，将沉淀在池底上的污泥给水面表层的浮渣排除，以便污泥回流或浓缩脱水。 工作过程 本设备由张紧机构，链条，链板组，驱动机构，上下从动机构，电气箱等组成。本设备除电机，减速机外，均安装在水下，由减速机带动主动链轮，主动链轮带动链条运动，链条运动带动链条上的刮板运动，运行到池底的刮板刮集污泥，运行到上面的刮板刮除浮渣，实现连续的除渣排除泥。 主要特点如下： ■结构简单，重量轻，维护简单方便，运行费用低。 ■新型的传动机构，减速机采用轴装式减速机，安装方便，结构简单紧凑，效率高，重量轻 ■电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制和远程控制。 ■可按客户特定尺寸制造，与水接触部件亦可用不锈钢制作。

用途： 行车式抬耙刮泥机用于污水处理厂平流沉淀地，将沉降在池底上的污泥刮集 至集泥槽，一边污泥回流或浓缩脱水，并将水面浮渣撇向集渣斗，通过浮渣漏斗排出池外，以便进一步处理。 特点： ①行车式抬耙刮泥机结构简单、重量轻：由于采用箱型梁结构，比传统机构重要大大减轻。 ②行车式抬耙刮泥机维护简单、方便，运行费用低。 ③行车式抬耙刮泥机新型的传动机构，减速机采用行星减速机，安装方便，结构简单经凑，效率高。 ④行车式抬耙刮泥机电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制和原创控制。 ⑤行车式抬耙刮泥机根据用户需要，行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮。可按用户特定尺寸制造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作。 行车式抬耙刮泥撇渣机如图-1所示：由工作桥、卷扬机构、刮泥桁架、驱动机构、浮渣刮板、刮泥耙、电气箱等组成。 本机由四点支撑横跨在平流池上，池子两边铺设轨道，刮泥机沿池台上的轨道运行，刮泥机运行时，刮泥板运行时，刮泥板将泥砂刮入集泥槽中，刮渣板将浮渣刮入渣斗中；回程时，刮泥耙靠卷扬机构抬离池底，刮渣板靠电动推杆抬离水面，完成一个行程，刮泥机回到起始位置，根据污泥量由行程控制装置及继电器控制往返的次数。 宜兴市水立方环保主营：BYB型旋转式滗水器、BHXB型虹吸式滗水器、BPS-I型斜板（管）沉淀池泵吸式吸泥机、斜板（管）沉淀池虹吸式吸泥机、BZBX型单周边驱动吸泥机、BZBX型双周边驱动刮泥机、双周边驱动桥式吸泥机、中心驱动浓缩机、悬挂式中心驱动浓缩机、支座式单周边驱动浓缩机、城镇污泥、粪便集中预处理一体化装置、DY带式压滤机、离心式自清洗污泥预稠化装置（污泥浓缩设备）、各类压榨输送机、WEJ型厌氧塔、螺旋压榨机、自动板框压滤机、DY型带式压榨机、叶片真空式污泥脱水机、厢式压滤机、YMB型可提式管式微孔曝气器