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  • 概况 CASS(Cyclic-Activated-Sludge-System)工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是:在序批式活性污泥法(SBR)的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。 该工艺最早在国外应用,为了更好地将其引进、消化,开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺,总装备部工程设计研究总院环保中心于1994年在实验室进行了整套系统的模拟试验,分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果,获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。诸城市沃特环保科技有限公司将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中,取得了良好的经济、社会和环境效益。我公司开发的CASS工艺一体化生活污水处理设备与AO工艺相比,负荷可提高1-2倍,节省占地和工程投资近30%。   工作原理 GLCASS一体化生活污水处理装置主要依赖于CASS工艺的高效去除率,CASS工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反直池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区+在主反应区后部安装了可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程,具有一定脱氮除磷效果,废水以推流方式运行,而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。 对于一般污水,CASS工艺不需要很高程度的预处理,只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池,无需初沉池和二沉池,也不需要庞大的污泥回流系统(只在CASS反应器内部有约20%的污泥回流)    工艺流程     主要特点 ·GLCASS一体化生活污水处理装置可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。 ·GLCASS污水处理设备由钢结构组成,采用国内首创的防腐涂料进行防腐。具有耐酸碱 盐汽油煤油耐老化耐冲磨,能带锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后,防腐寿命可达12年以上。 ·GLCASS一体化生活污水处理装置的CASS工艺可连续进水,克服了SBR工艺的不足,比较适合实际排水的特点,拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水,但在实际运行中即使有间断进水,也不影响处理系统的运行。 ·GLCASS一体化生活污水处理装置工艺流程简单,占地面积小,投资较低。CASS的核心构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,。因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。 ·GLCASS地埋式生活污水处理装置生化反应推动力大 在完全混合式连续流曝气池中的底物浓度等于二沉池出水底物浓度,底物流入曝气池的速率即为底物降解速率。根据生化动力反应学原理,由于曝气池中的底物浓度很低,其生化反应推动力也很小,反应速率和有机物去除效率都比较低;在理想的推流式曝气池中,污水与回流污泥形成的混合流从池首端进入,成推流状态沿曝气池流动,至池末端流出。作为生化反应推动力的底物浓度,从进水的最高浓度逐渐降解至出水时的最低浓度,整个反应过程底物浓度没被稀释,尽可能地保持了较大推动力。此间在曝气池的各断面上只有横向混合,不存在纵向的返混。 CASS工艺从污染物的降解过程来看,当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释,因此,从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴;而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看,基质浓度由高到低,浓度梯度从高到低,基质利用速率由大到小,因此,CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器,生化反应推动力较大。 ·剩余污泥量小,性质稳定、适用范围广,适合分期建设、不易发生污泥膨胀、运行灵活,抗冲击能力强,可实现不同的处理目标、沉淀效果好 产品用途 ·宾馆、疗养院、医院、学校、住宅小区、别墅小区等生活无水的处理。 ·水产加工厂、畜牧加工厂、鲜奶加工厂等生产废水的处理。 设备安装、调试与维护 ·安装:本设备钢结构池体可埋入地坪一下,也可以安装在地坪上,钢筋混凝土池体及钢结构池体基础上的土建设设计图由我公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸600mm以上。 根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入,就位安装时须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置,方向放错,然后由我公司负责池子之间的管道连线。 ·安装完毕后须把设备存储满水,试验各管路接口不渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与店员接通,接线时注意风机、水泵的转向。 设备安装后续保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物,设备一般不抽空内部污水,一防地下水把设备浮起。 ·调试:调试工作有我公司负责,为了加快调试工作,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。 ·设备维护保养:WTCASS污水处理设备应建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。 订货须知  为了对用户负责,特别提供下列服务 ·对用户待处理废水进行可生化性试验,以确定设备选型。 ·对有特殊要求的客户,再确定其处理效果的前提下,可为用户单独设计制造。 ·负责设备安装、调试及保养维护人员的上岗培训,并提供操作维护手册。 ·选型时设计人员须提供处理水量及来水的管中心标高。 ·本说明WSZ地埋式生活污水处理装置规格0.5-15立方/小时为常规规格,大水量用户,本公司可另行设计及设备制造 设备型号及占地面积 项目\型号 GLCASS-1 GLCASS-2 GLCASS-3 GLCASS-4 GLCASS-5 GLCASS-7.5 GLCASS-10 GLCASS-15 处理量m3/h 1 2 3 4 5 7.5 10 15 设备件数 1 1 1 1 1 1 2 2 风机                   功率(kw) 0.7 1.3 1.3 1.6 2.2 3.0 4.0 台数 1 1 1 1 1 1 1 水泵 型号 QW50-5-8-0.75 QW50-15-8-2.2 功率(kw) 0.75 2.2    
  • 一体化地埋式生活污水处理设备是以A/O生化工艺为主,集生物降解污水沉降、氧化消毒等工艺于一体的生活污水及类似生活污水的工业废水,设备结构紧凑、占地少,全部设置于地下,运行经济,抗冲击浓度能力强,处理效率高,管理维修方便,经用户使用,设备的各项性能均符合有关要求,该产品技术成熟,操作简单,必将为人类的生存环境做出贡献。     二、设备特点 1、可埋入地表以下,设备上部种植花木、草坪,也可设置在室内。 2、对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。 3、全自动控制,无需专业人员管理。 4、操作简便、维修方便、工艺新、效果好、使用寿命长。 5、设备可按标准布置,也可随地形需要特殊布置。     三、设备的适用范围 1、处理水量:标准型为1.0~80.0(m3/h),大于80.0(m3/h)时需另行设计。 2、原水浓度:BOD5:标准型≤250mg/L,加强型≤400mg/L,超过400 mg/L时需另行设计。 3、设备主要适用于住宅区、宾馆、码头、机场、商场、高速公路,疗养院、学校、厂矿等行业的生活污水和类似的工业废水。     四、污水处理设备的材质选用 1、全不锈钢结构 2、A3钢板结构 3、(Q235)钢板、玻璃钢(FRP)复合结构 4、玻璃钢(FRP)圆形 5、钢筋混凝土结构       五 流程工艺示意图   六设备工艺说明    设备的设计主要是对生活污水和与工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化池。水质设计参数按污水进水BOD5为250mg/L,出水BOD5为20mg/L计算。共有七部份组成:⑴初沉池;⑵缺氧池;⑶接触氧化池;⑷二沉池;⑸消毒池、消毒装置;⑹污泥池;⑺风机房组成。   ⑴初沉池:初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.3~0.4毫米/秒,沉淀下来的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的设备不设置初沉池。   ⑵缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,池内设置YDT型立体弹性填料,作为反硝化细菌的载体,硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化细菌的作用下,还原成氮气,达到脱氮的目的,缺氧池有效停留时间为2.5~3.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L。   ⑶接触氧化池:污水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,停留时间为8h,(加强型设备接触氧化时间可达6~10h)填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,接触氧化池气水比在15:1左右。   ⑷二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池为竖流式沉淀,表面负荷为<1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。   ⑸消毒池、消毒装置:消毒池按规范:“TJ14-74”标准为不小于30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至1~1.5h。   消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,需要其它消毒装置可另行配制。       七:电控   污水处理设备系统为全自动微机控制,同时有故障报警指示功能。   wds型设备的安装、使用、维护   设备放置形式为两种:一、地坪以上;二、地坪以下。   要求基础平均承压>5t/m2,基础必须水平。设备安装在地坪下,基础与地坪的相对标高与设备高度相同。设备现场就位合格即在污水设备内注满水,以防地下水把设备浮起。   污水处理设备使用前必须检查该设备系统的电器是否正常,风机机油是否符合要求,直至完全合格。   污水处理设备必须建立一套定期的保养制度,风机不能逆转,定期检查风机机油,风机进气口经常清理。风机、水泵每运行5000h保养一次。     八:地埋式污水处理工程实样现场      
  • 搅拌器的设计选型要与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现,在设计选型时首先要根据工况对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。 其具体步骤方法如下: 1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。 2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。 4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器(详见机架、联轴器) 5.按照机架搅拌轴头d0尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择密封形式(详见机械密封、填料箱) 6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校核其强度、刚度(详见搅拌轴) 7.按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰 8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。   在以上选型过程中,搅拌器的组合、配置可参考<搅拌传动装置示意图>,配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。   设计选择步骤中前二步属搅拌工艺设计范畴,后六步属搅拌器结构设计范畴。 站内所提供的数据图表主要用于搅拌器结构设计选用。如用户无法自己进行设计选型,请告诉我们,我们将为您做出优化的搅拌器设计。   关于交易 客户需求:                        搅拌设备参数 客户: 日期:   用户名称: 联系人:   电话:             传真: 项目名称: 设备名称: 位号: 数量: 槽   尺   寸 圆形槽 正方形 长方形         容器 参数 □挡板  宽度(mm):     数量:        □人孔: 圆形φ  mm   椭圆       ×     mm 设计/操作温度:     /     ℃       设计/操作压力:     /      MPa  槽体材料:      轴   封:□机械密封:   □单端面    □双端面    □填料箱     □油封    □无 操   作 条  件 搅拌强度:□温和     □适中     □强烈      □剧烈    □连续    □间歇 物   料:粘度      cp  密度     kg/m3  粒度     mm   固体含量    %   PH值     □液体-液体      □液体-固体     □液体-气体      □液体-固体-气体 □混合     □气体分散     □固体悬浮    □乳化     □传热     □吸收     □萃取     □溶解        □结晶        □反应     □曝气      □其它 搅 拌 器 数 据 安装形式:□中心顶部安装    □偏心顶部安装   □侧搅拌    □底搅拌    □其它 输出转速:               rpm   旋转方向(从电机方向): □逆时针     □顺时针 轴支承:□中间轴承              □底轴承              □稳定环        材质      搅拌轴直径:            mm       搅拌轴长度:             mm     材质:             搅拌器形式:□桨式  □涡轮式  □推进式  □框式  □锚式  □螺带式  □螺杆式 位 置 搅拌器型式 叶轮(mm) 直径(mm) 离槽底距离(mm) 材质 特殊要求 最顶层           □衬橡胶 □衬玻璃钢 □ 衬四氟 □ 喷PO 中 层           最底层           电机 参数 电机: □普通型 功率:     Kw  电源:     伏(V)      相      频率(Hz)  □户外型     □防爆型 □防腐型   防爆等级:_____   防护等级:       绝缘等级:□B  □F 备 注                                 客户公司名称:__________________,联系人________,联系方式___________,报价邮箱________; 项目地点___________________发货地点_______________; 其他要求: 请填好以上要求发送到QQ36476665或者致电13815115258我们将严格按照每一位客户的要求来生产;请广大客户在购买前能将具体数量、收货人联系方式及货物要求告知我们。
  • 搅拌机在水及废水处理中的应用是流体搅拌的一个重要应用领域。下图分别表示了搅拌机在 这两个过程中的不同应用,所涉及到的过程有快混、絮凝、化学药剂制备和储存、中和、均化、 厌氧搅拌和污泥混合等。 一、快混   快混搅拌机的作用是将加入的化学药剂在停留时间内迅速与原水混合均匀。从搅拌的观点来看, 快混过程是一种流动控制过程,因此,选择中高流动的轴流型桨叶是最合适的。   长期以来,快混搅拌机的一个传统设计方法是依据G值或GT值。这一概念是T.R.Camp在四、五 十年代提出的,G值关联式为:   GT值是G值与物料平均停留时间(T)的乘积。无论是G值还是GT值,只考虑了快混池体积、水 处理量、搅拌机轴功率及水的粘度,没有考虑搅拌桨叶本身的效率问题。   G值起源于低效(低流动)径流型桨叶,如选用高效轴流型桨叶而仍采用传统的G值或GT值来设计 搅拌机,所选的搅拌机无论是搅拌功率还是搅拌桨叶产生的排液量,都会大大超过快混过程本身所需 的搅拌要求。因此,随着搅拌技术的发展,G值和GT值仅作为搅拌机选型设计的一个参考值。   高效轴流型桨叶快混搅拌机的设计方法是以搅拌机的排液量为基础,以平均停留时间内搅拌桨叶产生的排液量与快混池的有效体积之比值(N)作为选型设计快速搅拌机的依据。由于受到加药量、搅拌槽几何尺寸形状以其他因素的影响,该比值不是固定不变的,但一般要求n>1.5.同一种桨叶在达到同样的搅拌效果(即同样的比值n)时,搅拌功率将随D/T(T为槽体直径或等效直径)值的增大而下降,换句话讲,适合一个搅拌过程的搅拌机不止一种,可以有多种搅拌功率,搅拌转速和桨叶直径的组合。 二、絮凝   在絮凝过程中,搅拌的作用有两点:一是混合,促进细微颗粒之间的碰撞,使颗粒逐渐长大;二是固体悬浮,使凝聚的颗粒能均匀地悬浮在液体中,防止其在絮凝池中沉淀。另外,絮凝搅拌过程还有一个重要的制约因素,即由剪切速率产生的剪切应力,将对絮凝颗粒造成破碎作用,这就是为什么在进行絮凝搅拌设计时通常要考虑叶尖速度的限制。FRF系列搅拌机专用于絮凝过程,很低的转速、高排液量,高效轴流型桨叶,所以传统的G值或GT值也同样仅作为参考。  
  • 一、卓亚框式搅拌机厂家 JBK框式搅拌机厂家 JBK双层框式搅拌机 框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。 框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。 锚式、框式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。 二、桨型分类根据其形状大致可分为:锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。 卓亚框式搅拌机厂家 JBK框式搅拌机厂家 JBK双层框式搅拌机 三、适用黏度 适用的最高黏度为200~300Pa·s。 四、应用领域 锚框式搅拌机通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系 数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。 五、流动状态 不同高度上的水平环向流。 六、结构 锚框式搅拌机与 搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接,只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用 加筋的钢板。   型号参数 池子尺寸m 搅拌机尺寸mm 电动机动率KW 转速r/min A×B H D h0 h1 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ JBK-1700 2.2×2.2 3.4 1700 2600 400 0.75 0.37 0.37 8 5.2 3.9 JBK-2875 3.25×3.25 4 2875 3500 350 5.2 3.9 3.2 JBK-3000 3.5×3.5 3.55 3000 2200 550 0.37 0.25 0.18 3.9 2.5 1.8 JBK-3580 4.3×4.3 4 3580 1200 1.1 0.75 0.55 1.5 4.7×4.7 3.4 1400 3.2 2.5 用途 主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。
  • 江苏卓亚专业的搅拌机制造厂家,专业的搅拌设计技术,达到您的搅拌要求,以求低的设备投入。----这就是我们专业搅拌的宗旨! 公司拥有丰富的搅拌设计经验,能为您提供详尽的搅拌方案设计,提供可靠、经济的搅拌设备,为您解决棘手的搅拌问题。 目前,公司的搅拌设备已经覆盖了石化、化工、制药、冶金、环保、食品、纺织印染、油漆涂料等行业,同时,根据不同行业的特点,进行了各种针对性的搅拌设计,在许多厂家都取得非常大的成效。公司的一些先进产品完全能取代国外的产品。   <a><img alt="三叶推进式搅拌机" border="0" src="http://www.jszyhb.cn/UploadFiles/2014-10/2/201410231330576365278.jpg" /></a> <a style="color: rgb(51, 51, 51);"><img alt="三叶推进式搅拌机" border="0" src="http://www.jszyhb.cn/UploadFiles/2014-10/2/201410231331147000288.jpg" /></a>   特点是: 1、推力大、推进流量大,固体悬浮及气体分散效果好; 2、节省能耗; 3、叶片耐磨损,使用寿命长; 4、三叶片稳定结构机械性能良好,产生振颤小。  <a><img alt="三叶推进式搅拌机" border="0" src="http://www.jszyhb.cn/UploadFiles/2014-10/2/201410233149657305.jpg" /></a>