工艺原理     由于水处理工艺的要求.水的PH值常常需要控制在一不定期范围内，向水中人工投加酸或碱是满足这一要求的最为直接有效的方法。     常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水化钙、氢氧化钙、碳酸钠等等。 流程概述     本装置主要包括药液溶配系统，计量投加系统、安全系统和控制系统等部分。     固体药剂加入溶药箱内.然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加药点。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。 适用范围     火力发电或石油化工冷却循环水处理、原水预处理、废水中和处理。

水处理自动加药装置是江苏卓亚环保有限公司生产销售的主要产品之一，是自动加药装置的一种，可以广泛应用在电站、电厂等行业，我公司以先进的技术，可靠的质量为基础，以诚信的客户服务为目标，尽最大努力满足客户的需求。 一、水处理加药装置常用形式 1、化学补水、凝结水加氨系统          加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。  2、炉水加磷配盐系统   　  磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。 二、水处理加药装置应用范围       火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；   　石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；       市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；   　工业循环水、工业废水处理的消毒；   　其他相关行业液体投加系统。 三、水处理加药装置选型注意事项       1、用户选用自动加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；       2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；   　3、订购系统为几箱几泵；   　4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；   　5、计量泵流量和压力；   　6、系统是手动控制还是自动控制；   　7、其他对加药装置的特殊要求。

加药装置介绍：     一体化加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、 加药装置、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。 　　      加药装置采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。 　　      加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。 　　      加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 加药装置的应用领域：     火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；      石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统； 　　 市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒； 　　 工业循环水、工业废水处理的消毒； 　　 其他相关行业液体投加系统。

在大型锅炉的脱硫除尘过程中，碱液经燃煤锅炉烟囱排出的含硫烟气中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，这就需要全自动加药装置投加强碱溶液去调节废液中的PH值。河南力创环保设备有限公司目前正在组装制作的全自动加药装置是45吨的燃煤锅炉系统中用的，沉淀池长20米，宽12米，深为2.5米。经计量工程师计算设计，配两台120升每小时的不锈钢隔膜式柱塞泵，2吨PE上开式溶液箱，西门子PLC自动控制系统，PHG-20型PH在线监测仪加复合式电极，高低位水位报警器，精钢扶梯平台，方便人员上去检修及加药。事先设置上下限PH值，当达到上限数值时，计量泵停止加药，探头监测的数据是设置的下限时，自动加药装置的计量泵自动启动开始投加碱液。     强碱氢氧化钠的溶液具有强腐蚀性，全自动加药装置操作人员需要注意安全，最好先将碱溶液在专用的容器内稀释，这期间会溶液温度会升高不少，待碱液温度降到常温时，或用防腐提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接将碱液倒进溶液箱中，防止碱液滴溅到身体上面。加碱装置工作时，PLC自动控制系统启动，搅拌器首先工作，把碱液搅匀后，计量才开始工作，这样的自动加药装置设计的更合理。 江苏卓亚环保根据客户实际要求定制全自动加药装置，需要提供加药量、是否自动控制、投加药剂及用于何处等基本资料，然后由我们的技术设计人员制订合理的制作方案。一般工业锅炉及高档酒店采用自动化控制的一体化加药装置，小型企业则选择单泵单罐的加药装置。     计量泵的出口都是选用Φ10-15mm的304不锈钢管，在管子端头附近四周均匀开10个左右Φ2mm小孔，安装时管子斜对着逆向于水流方向且秆子介质管中心线（加药泵加药液一部分从小孔挤出，增加加药的均匀性。）如果不是在线监测，而是取样监测的一体化加药装置，取样管形状和安装的管子用Φ20×3mm不锈钢管，管子稍逆向斜插入介质管内3/4D，在取样管端2/3处内开Φ3mm小孔数个，这样可以从不同方向取样，增加样水的代表性，加药器与取样品的距离5-10米为宜，具体情况根据各厂的实际情况考虑，取样点至PH在线监测仪的距离应在≤20米为宜，以利于缩短传送。控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体，远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。

工艺原理  氧气能够和碳钢等金属在潮湿的环境里发生电化学腐蚀，造成铁质构件的损坏，反应如下:Fe一Fee'+2e    0,+2H,0+4e一40H-     特别是在温度较高的给水系统中最容易发生这样的腐蚀，并且相对严重，因此必须去除水中的溶解氧。联氮除氧是目前高参数锅炉机组常用的化学除氧方法.它在碱性溶液中表现较强的还原性.能够将水中的溶解氧还原，反应如下: N2H,+ 02一N2+H2O 流程概述     本装置主要包括药液计量泵系统、溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等五部分。     联氨由水射器吸入计量系统，然后按比例加入溶配系统与除盐水或凝结水混均匀，由计量投加系统投加到锅炉给水中。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。     本装置不仅能够投加联氨.稍作改动后，还能够投加碳酸麟、二甲基酮N等其他除氧剂。 适用范围       高压及更高参数锅炉给水处理。