SNCR脱硝垃圾焚烧炉烟气脱硝技术今年环保标准一再提高，为确保烟气达标排放，有很多原来安装着SNCR脱硝设备的用户要进行升级改造的工程，由于环保要求的提标 SNCR尿素脱硝设备不能达到环保标准了，过去的近些年里安装SNCR尿素脱硝设备用户有很多， 其优点：1.设备投资小2.尿素作为脱硝剂价格便宜后期运行费用低3.在当时环保要求不太严格的情况下能达标。随着今年超低排放的实施，SNCR脱硝设备就算增大尿素喷入量也达不到眼球排放的标准了，不得不重新更换脱硝工艺或是加装脱硝设备了。河北耀一环保根据这一现象做出合理且经济实用的脱硝方案，确保安装后达到超低排放的目的。方案如下：1、 HNCR高分子脱硝方案： (HNCR)高分子硝设备是干法脱硝技术，将固态干粉脱硝剂喷入炉内高温区，由于脱硝剂有效成分含量很高所以脱硝效率可以达到85%以上，SNCR只能达到60%以上。后期运行费用低，脱硝剂价格便宜（本公司自主研发生产）。2、 SNCR+SCR脱硝方案：在不更换原有的SNCR脱硝设备的基础上加装SCR炉外脱硝设脱硝效率可以达到90%以上，利用SNCR氨逃逸的部分作为炉外SCR的还原剂，这样节省一部分还原剂，由于炉内已经有SNCR脱硝了氮氧化物肯定就会降低一部分，所以炉外SCR催化剂的用量也会大大减少，综合起来其实加装SCR脱硝设备在投资成本上不高，而且后期运行费用也不高，比较理想的选择。作为一名烟气治理行业的工作者来说，为客户提供优质的方案是我们的责任和义务，我们有必要为客户解决问题的同事，节约客户的投资成本。这两种方法相比较来说第二种方案经济适用些，而且脱硝效率高，对于已经安装了SNCR脱硝设备的用户来说是比较理想的选择。耀一从事烟气废气治理脱硫脱硝除尘十余年，供应 SNCR.     SCR.   HNCR（高分子）等脱硝技术设备。 为烟气污染企业提供诊断、设计、建设、改造、等核心技术，负责安装、调试、培训、验收、运维等全过程，定制解决可行性方案。按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价，做质优价廉的脱硫脱硝除尘设备。

烟气脱硝联合脱硝窑炉脱硝耀一公司与许多环保公司有合作，耀一公司为合作的环保公司提供设备生产和安装售后技术上的支持，公司于自己的生产车间，提供充足的货源，不会出现断货延期的现象，并且有z业的技术人员提供方案报价服务。这样的合作模式现在已有大量成功项目实例，取得了优异的成果，客户满意度高。在本次锅炉改造中，基低氮燃烧技术与HNCR高分子脱硝技术存在的优势，进行技术结合应用，实现燃煤锅炉联合脱硝，以升锅炉脱硝质量与效率。此过程中，主要进行了如下作： 1.有效控制锅炉燃烧区域氧气浓度，实现低氧燃烧。在此过程中，通过对锅炉送风量进行调整，对锅炉燃烧器的改造，以实现氮氧化物的有效控制。例如，调整原一次风燃烧器切圆直径，实现燃烧器集中布置；利用浓稀相燃烧技术将锅炉上层一次风改为浓稀相氮氧化物 燃烧器，将锅炉下层一次风转化改造为外燃式微油点火燃烧器，并配置周界风；在二次风大油枪现有点火方式的基础上，配置外燃烧式燃烧器，形成并联体系，以实现低氮燃烧。2.通过改造省煤器、空气预热器实现锅炉尾部烟道结构改造，为HNCR高分子脱销技术应用奠定基础，并低锅炉燃烧过程中的 氮氧化物浓度。例如，在省煤器改造过程中，将原有结构改变为上、下级省煤器结构，并通过科学调整省煤器横向节距，更换进出口集箱，配置防磨罩等手段，低烟气对省煤器的影响，实现排烟温度有效控 制。在空气预热器改造过程中，为降温空气预热器堵塞对锅炉热传递与空气流通存在的影响，通过在预热器下管箱配置一定规格的搪 瓷管进行问题处理，并控制 SCR 应用下液态硫酸氢氨的产生。 3.低氮燃烧技术与HNCR高分子脱硝技术的结合应用会在一定程度上增加阻力，使原有引风机无法满足实际需求。大小锅炉脱硝设备，炉内炉外脱硝技术，湿法干法脱硝技术，高温低温脱硝技术，应有尽有，欢迎来电咨询。

脱硝装置供应商白灰窑脱硝高分子脱硝工艺成熟可靠,投资成本低,运行费用低,脱硝效果好，无氨逃逸,无二次污染 已在钢厂、化工厂、石灰窑等燃煤、燃气、生物质锅炉脱硝中成功运行。耀一环保的高分子脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用很广泛，工程案例众多，其中大中小型流化床锅炉都有。随着环保对烟气氮氧化物的一再提高，SNCR脱硝工艺显得很吃力，不能达到环保要求了，所以就需要提标改造，SNCR升级改造高分子脱硝的案例很多，效率可以达到85%以上，以前的SNCR只能达到60%，所以高分子是近两年比较火热的脱硝工艺。了解什么是SNCR脱硝工程，主要的设备是什么.SNCR中氮氧化物的还原是在800℃到1100℃之间进行的，SNCR系统是利用还原剂去除烟气中NOx的化学。在SNCR脱硝中，还原剂通常为尿素水溶液、氨或气态氨，直接注入锅炉热烟气，与NOx反应生成氮气和水蒸气。这个反应不需要催化剂，但需要很高的温度尿素脱氮是可靠的，虽然成本比液an高，但面积小，a全性高，特别适合改造项目和城市电厂。从a全角度看，尿素是，比ye氨高，ye氨相当高。SNCR脱硝的主要设备有:1. 供水系统:淡化水箱、稀释水泵;2. an水系统:an水箱、an水泵、排氨泵、氨气吸收罐等。3.喷涂系统:空压机(选配)、喷及其附件;4. 管道、阀门、调节阀等。5. 电控柜、仪表(流量计、压力变送器、液位计)等。公司自成立以来一直专注于脱硝事业，业务涵盖工业除尘、脱硫脱硝、气力输送、固体废弃物处理、等领域，为建材、冶金、电力、化工、机械、有色、市政等行业提供污染治理服务。

脱硝装置脱硝剂正定链条炉脱硝我们是脱硝设备的源头生产厂家，有自己的实体工厂，而且资质齐全，从事烟气废气治理脱硫脱硝除尘十余年，供应 SNCR.     SCR.   HNCR（高分子）等脱硝技术设备。 为烟气污染企业提供诊断、设计、建设、改造、等核心技术，负责安装、调试、培训、验收、运维等全过程，定制解决可行性方案。按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价，做质优价廉的脱硫脱硝除尘设备。有能力承接国企，央企，上市公司等大型企业烟气治理脱硝的招投标项目，从1吨-500吨的大型锅炉脱硝均有成功案例，窑炉脱硝，回转窑，竖窑等都有成功案例，欢迎来我公司莅临指导。固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。高分子HNCR脱硝工艺的技术特点A. 脱硝效率高；众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。B. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。C. 项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。D. 脱硝能耗少，使用成本低工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。E. 没有有害副产物，不形成二次污染；高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它y机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。F. 具有节能和清洁的x果。

工业SNCR脱硝技术应用范围耀一公司主做炉内炉外脱硝设备，就是烟气废气环保脱除氮氧化物的装置。现在市面上主流的脱硝工艺有SNCR脱硝SCR脱硝高分子（HNCR）脱硝。高分子脱硝设备又叫PNCR高分子脱硝，炉内脱硝设备分为干法脱硝设备和湿法脱硝设备。干法脱硝设备及脱硝药剂分为：干法颗粒脱硝设备和干法粉末脱硝设备，如果您想安装炉内脱硝设备，欢迎电话联系我，我会把详细的炉内脱硝工艺介绍发给您，让您更多的了解炉内脱硝工艺。干法脱硝设备（高分子脱硝设备）的优势是什么？干法脱硝设备即高分子脱硝设备，在近两年被用户广泛应用，得到了很好市场好评，那么客户为什么都愿意安装干法脱硝设备，它具有哪些优点呢？下面我为大家介绍一下，本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，xiao果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用： 1、本项目采用干法脱硝技术工艺。2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。4、干法脱硝系统使用寿ming不低于10年。5、干法脱硝装置可用率不低于98%。6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。8、系统装置先进、an全、可靠、便于运行维护。9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。脱硝是现在有烟气排放的企业必不可少的烟气废气处理设施，环保要求严格，我公司供应各种脱硝工艺设备，可单台订购可批量订购，生产安装调试售后一体化服务。欢迎您的到来，期待与您合作。

PNCR脱硝装置安装多用户打电话问脱硝工艺哪种比较好，那种造价低，运行成本低，脱硝工艺一般就是SCR脱硝、高分子脱硝、sncr脱硝，三种哪种脱硝工艺合适，要根据您的锅炉及窑炉的参数来定，只要你把锅炉及窑炉的参数发过来，让我们公司的技术看一下，就能给出合适的脱硝方案合理的报价请您放心，公司技术在脱硝行业有近10年的工作经验，给出的方案和报价，肯定是适合您的锅炉及窑炉的，在出方案之前技术会再三分析您提供的参数，针对您的投资预算，后期运行费用的多少，问您量身定做。高分子脱硝工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及定量输送一体化模块装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SCR工艺大大减少。脱硝能耗少，使用成本低工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般脱1kg的氮氧化物需1.2~1.5kg的高分子。没有有害副产物，不形成二次污染；高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有j物产生，不生成有害副产物，不会形成极易溶于水的硝suan盐，这也是远远优于氧化法脱硝的zui主要原因。脱硝系统an全性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险品，无an全问题，对人体接触无伤害。因此PNCR在脱硝工艺上的an全性大大提高。运输方便高分子脱硝剂为固体粉末，运输fei常方便不板结易储存“PNCR”高分子脱硝剂采用zhun利技术，保证脱硝剂储存、使用过程中不板结，流动性好，脱硝效率高。

高分子脱硝廊坊回转窑脱硝随着近年来我国大气污染日益严重，耀一公司积极 响应环保部号召，公司脱硝设备目前年销量持续增高。河北耀一环保设备制造有限责任公司，坐落于河北省沧州市肃宁县工业园区，肃宁县文化源远流长，这里有悠久的文化与历史，这里有久富盛名的天下梨花村。公司拥有高素质的经营管理团队和高水平的科研开发团队。总占地33000平方米，总资产6000万元，是一家集研发、生产、销售锅炉烟气处理剂、电厂脱硝用还原剂、脱硫剂类产品的高科技环保企业。公司紧邻206国道，地理位置优越，交通便利。有关NOx的控制方法从燃料的生ming周期的三个阶段入手，分燃烧前、燃烧中和燃烧后。当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的形容都集中在燃烧中和燃烧后的NOx的控制。所以把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。1、低NOx燃烧技术目前普遍采用的燃烧中NOx控制技术即为低NOx燃烧技术，主要有低NOx燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧、烟气再燃等。2、SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）以及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。3、SNCR烟气脱硝技术选择性非催化还原技术不受催化剂寿ming的影响，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（如尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为25%-50%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。4、SCR/SNCR混合烟气脱硝技术SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用*氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。公司以“节能减排、绿色环保的理念为经营宗旨，以阻止大气污染态势的发展、改善空气质量、改善人类生活环境为企业使ming，通过不断创新，努力为我国环保事业的发展作出重要的贡献，我们愿为生态环境改善与经济发展发挥积极的作用，为社会发展作出应有的贡献。耀一公司诚挚地希望与各地新老客户精诚合作，共创辉煌的明天。如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，请打电话与我们联系。

脱硝装置HNCR系统干法脱硝公司坐落于河北省沧州市肃宁县工业园区，肃宁文化源远流长，这里有悠久的文化与历史。公司拥有高素质的经营管理团队和高水平的科研开发团队。总占地33000平方米，总资产6000万元，是一家集研发、生产、电厂脱硝用还原剂、脱硫剂、燃煤助剂类产品的高科技环保企业。公司紧邻206国道，地理位置优越，交通便利。耀一脱硝工艺加简介HNCR高分子脱硝技术脱硝效率可达85%1.脱硝效率高；2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；3.项目一次性投资少；4.脱硝能耗少，使用成本低；SCR脱硝技术是炉外脱硝效率可达90%以上优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的三氧化硫。添加催化剂后, 在有氧条件下, 三氧化硫的生成量大幅增加, 并与过量的氨气生成**氢氨。**氢铵具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。 三氧化硫的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外，催化剂中毒现象也不容忽视SNCR烟气脱硝技术脱硝效率为25%-50%选择性非催化还原技术不受催化剂寿用的影响，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（如尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为25%-50%，受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。我们公司主营脱硝设备，经验丰富，有很多成功案例，拥有zhuanye的脱硝技术，有SNCR. SCR. HNCR等脱硝设备 ，并且集研发、安装、cao作人员培训、售后为一体。可以解决各类烟气排放不达标问题。公司拥有zhuanye的技术人员，会根据贵公司的场地情况进行合理的设备安装如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备，请打电话与我们联系。

国内窑炉烟气环保脱硫脱硝企业耀一节能设备制造有限公司成立于2013年，是一家脱硝一体化服务环保公司。负责脱硝环保设备的生产设计与研发、工程施工、安装调试、售后维修。公司技术力量雄厚，拥有专一的人才队伍。为脱硝的技术研发创新。长期致力于环境保护废气治理和新能源环保设备的研究开发。公司工程服务体系完备，拥有先进的脱硝技术，专一的设备生产、研发基地，经验丰富的施工运营队伍，完善的销售、售后网络，现已为国内需要进行废气治理的多家知名企业提供了优良服务。随着近年来对环境保护的要求越来越严格，g家的烟气排放标准也越来越严格，根据g家现行排放标准，排放指标为：粉尘小于30 mg/m3，二氧化硫小于200 mg/m3，氮氧化物小于200 mg/m3。虽然脱硝设备的出现有效的缓解了废气问题，但是在不同因素影响下，其功效也是不一样的。今天小编就来带大家具体的了解一下影响脱硝设备的三个因素。1、反应物与烟气混合程度还原剂与烟气的混合程度决定了反应过程和反应速度。在分解炉中，还原剂和烟气在混合时发生反应，混合x果直接决定了脱硝设备反硝化效率。混合问题是造成SNCR脱氮效率低的主要原因之一。2、温度范围脱硝设备氮氧化物的还原反应发生在特定的温度范围内。由于SNCR不使用催化剂，需要更高的温度来保证还原反应(SNCR的反应温度范围为850~1150 C)。反应温度对SNCR反应中氮氧化物的去除率有重要影响。如果温度过低，会导致NH3反应不w全，形成所谓的“氨渗透”，增加NH3逸出量，形成二次污染;随着温度的升高，分子运动加快，氨水蒸发扩散过程加强。3、还原剂停留时间由于r何反应都需要时间，因此有必要确保脱硝设备还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间，以产生还原反应。在相同条件下，还原剂停留时间越长，反硝化x果越好。此时，必须w全w成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s，氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。以上就是影响脱硝设备的三个因素了，希望大家在使用的过程中可以多多关注这些细节，以便提升设备的工作效率。

SCR脱硝法竖窑NOx达标100以下排放SNCR+SCR的脱硝效率很高，可以达到90%以上;能轻松稳定的把窑尾烟囱的NOx排放控制在 150mg以下。为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类:一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施:①"分级燃烧+SNCR"，国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR)，国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR)，欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。总之，国内开展水泥脱硝，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠?脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。SCR是目前商业技术当中脱硝效果好的成熟技术，我司在吸收国外技术的同时改进优化后其脱硝效率可以达到80%，甚至90%以上,脱硝率与NH3x成正比，即如果脱硝率为80%～90%，则NH3/ NOx近似为0.8~ 0.9。发生反应的温度一般在300～400。C，在此温度下，脱硝率可达到80%以上并且未与NOx反应的NH3逃脱率不超过6ppm.在水泥工业中，SCR工艺主要在300～420℃的温度区间进行，基于这点，SCR在水泥工业的设计主要有以下两种：低尘废气应用装置：窑尾布袋后面，低粉尘高尘废气应用装置：预热器出口处，温度为310/390 ℃，为SCR反应温度区间，但粉尘浓度较高

SNCR工艺降氮设备脱硝智能一体机鉴于环保要求的不断提高，公司与时俱进，不断的研发创新脱硝技术，为广大重工烟气排放企业，解决烟气脱硝问题，锅炉脱硝，窑炉脱硝，我公司都有丰富的脱硝设备制造安装经验，成功案例多。大家所熟悉的SNCR脱硝工艺经过不断的改进，到现在已经是第四五代SNCR脱硝设备了，自主研发的高分子干法脱硝设备，也早已更新换代好几次了，每一次的更新换代都会改善脱硝的效率，不断的完善提高。目前脱硝技术SNCR脱硝设备和高分子脱硝设备，使用起来更方便，占地面积小，简单易操作，客户反应都比较好，老客户引荐新客户特别多。SNCR尿素溶液脱硝设备，可以满足脱硝超D排放要求，氮氧化合物浓度在100/80毫克每立方米以下。脱硝剂为尿素溶液，喷入的溶液在压缩空气的作用下雾化喷入锅炉炉膛进行脱硝。脱硝设备包括尿素溶液制备机、脱硝一体机、喷射模块、管路系统等。尿素溶液制备机是采用新科技新设计，将尿素颗粒上料、软化水上水、蒸汽加热、压缩空气搅拌、液位控制、制备与存储一体美地结合在一起，具有占地空间经济，节省劳动力、操作使用方便的优势特点。包括上下罐体、真空上料机、蒸汽喷射加热器、气流搅拌器、温度计、磁翻板液位计、精密过滤器、蒸汽阀、进水阀、排污阀、溢流阀、下料阀、出口阀、呼吸管、连通管、排污管等。脱硝一体机是将尿素溶液加压输送、变频控制、电磁计量、液晶触摸屏操作、PLC电控集成为一体的模块设备。具有操作简单直观，控制确、使用方便的优势特点。脱硝剂为an水，喷入an水浓度20%，采用双流体雾化喷。设计an水喷入量为0.6m3/h。NOX浓度下降，当喷入量到达0.85m%26sup3/h时，NOX浓度下降不明显。氨水喷入量在0.45m%26sup3/h，因此0.45m%26sup3/h的氨水喷入量达到了设计要求。而且此套系统脱硝效率可以达到86%。储存罐材质采用S304不锈钢，储存罐为立式平底结构，储存罐布置于室内，尿素溶液储存罐的顶部四周有隔离防护栏，并设有梯子及平台等全防护设施。储罐设有人孔、备用溶解水进口、循环回流口、尿素溶液进出口、呼吸管、溢流管、排污管、液位、温度测量等设施，罐体做（蒸汽加热或热水盘管）和岩棉保温。尿素溶解罐和尿素溶液储罐之间设置循环转运泵，材质为304不锈钢，循环泵采用离心泵，

脱硝整套系统脱硝一体机脱硝的方法：非选择性催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术、高分子干法脱硝（HNCR）技术、低氮燃烧技术、氧化脱硝等。可根据锅炉窑炉的具体工况，选择恰当的脱硝设备，免费提相应的脱硝方案设计及报价，电话详谈。sncr脱硝设备一般用25%浓度的an水或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪，由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。SCR烟气脱硝技术应用在燃煤电站锅炉上的烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术（SCR）、选择性非催化还原技术（SNCR）以及SNCR/SCR烟气脱硝技术。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（如尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应天生N2，该方法是以炉膛为反应器。为了克服这一难点，混合工艺需要在SCR反应器中安装一个辅助氨喷射系统。资料先容SNCR/SCR混合工艺的运行特性参数可以达到40%-80%的脱硝效率，氨的逃逸小于5～l0ppm。理论上，SNCR工艺在脱除部门NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。有关NOx的控制方法从燃料的生ming周期的三个阶段入手，分燃烧前、燃烧中和燃烧后。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的氨，但是控制氨的分布以适应NOx的分布的改变却长短常难题的。近几年来选择性催化还原烟气脱硝技术(SCR)发展较快，在欧洲和日本得到了广泛的应用,目前氨催化还原烟气脱硝技术是应用*的技术。所以在guo际上把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。