高温烟气脱氮厂家SNCR脱硝设备今年环保标准一再提高，为确保烟气达标排放，有很多原来安装着SNCR脱硝设备的用户要进行升级改造的工程，由于环保要求的提标 SNCR尿素脱硝设备不能达到环保标准了，过去的近些年里安装SNCR尿素脱硝设备用户有很多， 其优点：1.设备投资小2.尿素作为脱硝剂价格便宜后期运行费用低3.在当时环保要求不太严格的情况下能达标。随着今年超低排放的实施，SNCR脱硝设备就算增大尿素喷入量也达不到眼球排放的标准了，不得不重新更换脱硝工艺或是加装脱硝设备了。河北耀一环保根据这一现象做出合理且经济实用的脱硝方案，确保安装后达到超低排放的目的。方案如下：1、 HNCR高分子脱硝方案： (HNCR)高分子硝设备是干法脱硝技术，将固态干粉脱硝剂喷入炉内高温区，由于脱硝剂有效成分含量很高所以脱硝效率可以达到85%以上，SNCR只能达到60%以上。后期运行费用低，脱硝剂价格便宜（本公司自主研发生产）。2、 SNCR+SCR脱硝方案：在不更换原有的SNCR脱硝设备的基础上加装SCR炉外脱硝设脱硝效率可以达到90%以上，利用SNCR氨逃逸的部分作为炉外SCR的还原剂，这样节省一部分还原剂，由于炉内已经有SNCR脱硝了氮氧化物肯定就会降低一部分，所以炉外SCR催化剂的用量也会大大减少，综合起来其实加装SCR脱硝设备在投资成本上不高，而且后期运行费用也不高，比较理想的选择。作为一名烟气治理行业的工作者来说，为客户提供优质的方案是我们的责任和义务，我们有必要为客户解决问题的同事，节约客户的投资成本。这两种方法相比较来说第二种方案经济适用些，而且脱硝效率高，对于已经安装了SNCR脱硝设备的用户来说是比较理想的选择。耀一从事烟气废气治理脱硫脱硝除尘十余年，供应 SNCR.     SCR.   HNCR（高分子）等脱硝技术设备。 为烟气污染企业提供诊断、设计、建设、改造、等核心技术，负责安装、调试、培训、验收、运维等全过程，定制解决可行性方案。按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价，做质优价廉的脱硫脱硝除尘设备。

燃气镀锌锅脱硝设备耀一环保制造脱硝设备，高、中、低档一应俱全. 本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备，主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。1、SNCR脱硝是将还原剂（an水）喷入炉内800～1050度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于50%。2、SCR 脱硝是将烟气在200～400度 温度下，借助催化剂实现还原反应，将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于90%。3、HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内700～850度区间，在高温下将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物达标排放，脱硝效率大于80%。4、氧化法脱硝，将fei常稳定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通过喷淋吸收，形成硝suan或亚xiao酸，再用碱中和，实现将烟气中的氮氧化物脱除SNCR+SCR 联合脱硝技术：SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。5、低氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，jiang低烟气中氧含量，实现折算达标排放。

烟气治理链条炉脱硝环行炉脱硝还原法为有烟气排放的企业解决环保不达标的难题，如果您们烟气废气脱硝技术的信息，可以与我联系我。公司制造生产安装售后脱硝装置厂家，脱硝装置用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、环型炉 水泥窑炉、白灰窑、镀锌锅、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的烟气脱硝治理。高分子脱硝技术优点：1.源头控制；2.投资、占地节省，设备一次性投入，总成本低于SCR和SNCR烟气脱硝技术的投资成本；3.非催化还原法（不用催化剂、an水）；4.脱硝效率高，达到85-94%，NOx浓度轻松降到50mg/Nm3以下，高分子脱硝技术目前在国内脱硝领域处于地位，尤其在家要求超D排放的京津冀鲁等地区实施，为电厂和造纸业选，未来前景无限广阔。我国燃煤工业锅炉数量众多，是大气污染物的主要来源之一，且主要分布在人口集的居住区和工业区，zheng府和民众对燃烧工业锅炉的污染物排放标准要求较高。 NOX是guo家zhong点控制的锅炉污染物之一，排放标准要求越来越严格，环保形式shi分严峻。应用广泛的SCR技术脱硝效率虽高，但投资高，催化剂属于一种耗材，存在化学中毒、热中毒、堵塞、有效催化层剥落等问题，运行维护难度高，且废催化剂属于危险固体废物，处理不当，易造成环境二次污染。单独SNCR技术，因其脱硝效率有限，存在排放难以达标，还原剂喷多后的氨逃逸、硫酸氢氨腐蚀等问题。因此，研究开发运行成本低、次生污染小、对锅炉系统负面影响小，节能环保的联合控制NOX生成和排放的相关技术成为zhong点方向。要想氮氧化物降到几十毫克以下低氮优化+HNCR高分子联合脱硝技术是you选。我公司的联合脱硝技术是自主研发设计，采用低氮优化燃烧 +HNCR脱硝技术，能达到折算前、折算后NOX排放<100mg/m3的脱硝x果，且同时节省脱硝剂。联合脱硝技术投资低、占地小、燃烧控制自动化，能达到节能和减 排的双重目标。

安装脱硝系统达标no排放值锅炉烟气脱硝技术主要包括：SCR脱硝、SNCR脱硝、湿式氧化法脱硝、高分子脱硝等脱硝技术。公司技术可去用户工厂现场看查，测量烟气污染排放值，制定经济适用的脱硝方案。我公司引进国内外先进的试验测仪器，配备各种精良的生产设备，拥有脱硝设备的研发、设计、制造及施工能力，可承接大型的环保工程和环保设备制造及安装。某煤矿燃煤锅炉烟气NOx排放浓度超过guojia环保标准限值，对于燃煤锅炉烟气，该工程采用SNCR+SCR联合脱硝技术进行烟气脱硝处理，运用尿素溶液作为还原剂。固体尿素与软化水按一定的比例在尿素溶解罐中溶解，溶解的尿素溶液经物料泵输送到尿素储罐中，储罐内的尿素溶液经由投加泵送至静态混合器内与稀释水泵输送过来的软化水照比例混合，将尿素溶液稀释到设定的浓度后，再输送至喷枪。在喷枪处同时喷入一定压力的压缩空气以保证尿素溶液的雾化均匀性，雾化后的尿素在炉膛高温的作用下迅速分解成NH3，与烟气中的NOX发生氧化还原反应，将大部分NOX去除，未w全反应的NH3随烟气进入到尾部的SCR催化反应器中，在催化剂的作用下继续与剩余的NOX反应，进一步减少NOX排放量。为防止尿素溶液在存储及输送的过程中结晶，需对溶解罐、储罐及输送管道进行保温。SCR系统设置1套吹扫装置，按照一定的时间间隔定期清理催化剂表层积灰;设置1套氨逃逸j测分析仪显示烟气中NH3气体浓度;设置1套取样装置，定期检查催化剂活性;设置1套尿素补偿装置，在SNCR系统未反应NH3不足时为SCR工段提供还原剂。

辊道窑NOx脱硝技术陶瓷行业属于高污染、高耗能的行业，随着环保排放要求的日益严格，工业陶瓷行业必须对烧制陶瓷产生的废气进行脱硝处理。河北耀一生产销售SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。目前，陶瓷辊道窑已广泛用于建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷等陶瓷工业生产中。陶瓷辊道窑以转动的辊子作为坯体运载工具，每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、an全、常将链条分若干组传动。长期以来，由于陶瓷辊道窑窑炉的燃烧室以煤、重油、柴油、水煤气等为燃料，燃烧过程中会产生大量含有热力型氮氧化物的废气，此外，由于陶瓷原料中含有部分硝suan盐，也会导致辊道窑烟气中产生大量的原料型氮氧化物。NOx对环境、人体和动植物的危害严重NOx作为酸性气体，经氧化后溶于水生成hno3、hno2，并随雨水降到地面，形成酸雨。NOx也是细颗粒物的前体物，细颗粒物对空气质量和能见度等有重要的影响，氮氧化物对环境污染和人体健康影响严重，因此如何解决辊道窑废气脱硝问题已成为陶瓷生产企业迫切需要解决的重要难题。为解决陶瓷辊道窑废气脱硝问题，陶瓷辊道窑的废气脱硝装置，包括依次排布的预热区、高温区和冷却区，其通过在预热区的尾部设置脱硝剂添加区，在脱硝剂添加区的上侧和/或下侧设有脱硝剂喷嘴，当陶瓷进入高温区灼烧时，脱硝剂与氮氧化合物发生反应，将氮氧化物还原成氮气和水，达到减低污染物排放的目的。公司推出的SNCR+SCR联合脱硝设备，区别于传统的联合脱硝工艺，是采用高压细水雾SNCR脱硝和脱硝还原剂，尽可能的将氮氧化合物在SNCR脱硝温度区间内脱除，剩余少量的氮氧化合物使用少量的脱硝催化剂就可以达到chao低排放的效guo。SCR催化脱硝模块不使用复杂的制氨设备、喷氨格栅，不需要大的反应器和钢结构，节省空间，减少烟气阻力，减少催化剂的更换频率和更换成本。其通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛，还原剂在高温下与烟气中的NO x发生非催化还原反应，实现初步脱硝。然后未反应完的还原剂进入反应器进一步脱硝。工艺特点：脱硝效率高；催化剂用量小，减少催化剂的处理量；反应塔体积小，空间适应性强；脱硝系统阻力小；降D腐蚀危害；省去SCR旁路，降D了系统控制的复杂程度和对场地的要求；简化还原剂喷射系统，提高 SNCR 阶段的脱硝效率。大幅度jiang低了SCR装置入口的NOx浓度，从而大幅度减少了所需要的催化剂数量和SCR反应器容积，因此jiang低了SCR系统昂贵的装置成本和相关催化剂的限制 。此脱硝节约成本，无需改变现有的窑炉结构，无需重新购置辊道窑设备，节约能耗，可达标chao低排放。

阳江垃圾焚烧炉脱硝脱硫除尘方案废弃物垃圾等进行焚烧处理后焚烧炉所排放的烟气中含有多种污染物质，燃烧过程中会产生大量氮氧化物及二氧hua硫和粉尘等。应环保要求必须配备脱硫脱硝除尘设备。废弃物垃圾焚烧烟气废气湿法及干法脱硝工艺，湿法是在燃烧室内吹入an水、尿素水等的脱硝药剂而进行脱硝；干法是在燃烧室内吹入高分子脱硝剂（活性有J肽）而进行脱硝。焚烧炉的脱硝系统如下：1、非选择性催化还原法( SNCR)：该法的原理是把含有NH x基的还原剂喷入炉膛温度为800～1100 ℃ 的区域,在此区域中,还原剂迅速热分解成NH3,并与烟气中的NO x进行反应生成N2和H2O。SNCR工艺特点：脱硝率低，仅可达到25－40％；较SCR放宽NH3逃逸条件；工程造价较低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉如依锅炉设计加以配合，脱硝效率会更高；2、选择性催化还原法 ( SCR)：该法的原理是在固体催化剂存在下，利用各种还原性气体如H2、CO、烃类、NH3 与NO x反应使之转化为N2的方法。SCR工艺特点：脱硝效率高，能达到90％以上，当要求氮氧化物脱除率较高时，经济性的工艺；技术成熟，运行可靠，便于维护；3、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术：联合脱硝原理：SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术是结合SCR技术的脱硝效率和SNCR技术成本低的特点，其通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛，还原剂在高温下与烟气中的NO x发生非催化还原反应，实现初步脱硝。然后未反应完的还原剂进入反应器进一步脱硝。SNCR/SCR混合工艺特点：脱硝效率高；催化剂用量小，减少催化剂的处理量；反应塔体积小，空间适应性强；脱硝系统阻力小；降D腐蚀危害；省去SCR旁路，降D了系统控制的复杂程度和对场地的要求；简化还原剂喷射系统，提高 SNCR 阶段的脱硝效率4、高分子干法脱硝（HNCR）：HNCR脱硝是将还原剂（固态干粉或颗粒活性有J肽）喷入炉内700～850度区间，在高温下气化将氮氧化物还原成氮气和水， 实现氮氧化物的脱除，脱硝效率大于80%。5、氧化法脱硝，将fei常稳定的NO氧化成NO2，是利用NO2溶于水的特性，通过喷淋吸收，形成xaio酸或亚硝suan，再用碱中和，实现将烟气中的氮氧化物脱除。6、氮燃烧技术改造，通过烟气再循环，降烟气中氧含量，实现折算达标排放。脱硝技术种类：非选择性催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术、高分子干法脱硝（HNCR）技术、低氮燃烧技术、氧化脱硝等。可根据焚烧炉的具体工况，选择适合的脱硝设备，免费提供焚烧炉脱硝方案设计及报价，详情电话了解。

脱硝配置铁管环型炉烟气降氮SNCR工艺专ye承接脱硫脱硝除尘工程， 裂解炉脱硝、链条炉脱硝、流化床炉脱硝、生物质锅炉脱硝、煤粉炉脱硝、垃圾焚烧炉脱硝、水泥窑炉脱硝、白灰窑脱硝、镀锌厂脱硝等，河北耀一节能设备制造有限责任公司是一家集研发、设计、制造、安装、调试、运营于一体的现代化环保高新技术型企业，主要从事工业烟气“chao低排放”治理、能源再利用处理、环保自动化系统和核心设备制造等业务，为热电、钢铁、玻璃、水泥等高耗能重污染企业提供从诊断、设计、建设、改造、核心技术与设备制造，到安装、调试、培训、验收（评估）、运维的全过程定制解决可行性方案。河北耀一自主研发的，高分子智能脱硝一体机几大优点：设备模块化设计，便于快速安装；具有环协认定zheng书；脱硝一体机产品通过ISO9001认定；产品具有脱硝剂瞬时、累计质量显示；专利等均分配器；所有管道不锈钢；具有自主知识产权PLC控制系统；脱硝剂板结，流畅输送；效率高达85%以上；连续不间断供料系统；自动清洗喷枪。公司生产制造各种脱硝设备。1.SNCR为选择性非催化还原,高温(700-1200℃)下进行,把还原剂迅速分解出NH3,还原成N2和H2O。 使用SNCR有很多优势：1、缩小成本，此技术不需要改变锅炉设备装置，脱硝喷枪装置和喷射口即可；其次，不需要使用催化剂，大大缩小使用成本。2、系统简单，占地少，氨和尿素的储槽，可以安置于锅炉钢架上，不需要额外占地。3、使用性强，SNCR技术更符合中小型锅炉的改造，在达到50%左右脱硝率的同时，还能节约成本。2.SCR技术为选择催化还原法，其原理是在催化剂作用下，还原剂NH3在200-400℃下有选择的将NO和NO2还原成N2。而几乎不发生NH3与O2的氧化反应,从而提高了N2的选择性,减少了NH3余O2的氧化反应,减少了NH3的消耗。脱硝效率高。适用于炉外中低温脱硝。4.SCR+HNCR或SNCR 联合脱硝技术：这两种组合技术是指在烟气脱硝工艺中炉内安装 HNCR或SNCR设备在 炉外安装 SCR设备。在 HNCR或SNCR 部分注入高分子脱硝剂或液an等作为还原剂，作为前端脱除装置去除一部分NOx；然后在 SCR 脱硝工艺段中，通过HNCR或 SNCR 工艺逸出的在经过SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2达到氮氧化物脱除的目的。

石灰窑脱硝催化还原SCR脱硝技术石灰在烧制过程中，会产生大量的废气及粉尘，如SO2、NOx等有害气体，需要进行除尘、除气和脱硫脱硝处理，否则将会严重污染环境。现有的脱硫脱硝系统较为成熟， 技术实现要素：一种石灰窑烟气脱硫脱硝系统，包括：D一进气管，其用于提供石灰窑烟气的输送通道，所述D一进气管配置有提供动力源的气泵；脱硫塔，其配置有D一双曲面反射机构和第一回流管，其中，穿过所述脱硫塔塔壁设置的所述第一进气管朝向所述D一双曲面反射机构的下方弯折设置，所述D一回流管将设置在所述脱硫塔内的脱硫吸收液导流至所述D一双曲面反射机构的上方；脱硝塔，其配置有第二进气管、第二双曲面反射机构以及第二回流管，其中，所述第二进气管的一端与所述脱硫塔的排气口连通设置，所述第二进气管的另一端穿过所述脱硝塔塔壁并朝向所述第二双曲面反射机构的下方弯折设置，所述第二回流管将设置在所述脱硝塔内的脱硝吸收液导流至所述第二双曲面反射机构的上方；以及过滤箱，其进气口通过第一排气管与设置在所述脱硝塔上的排气口连通设置，所述过滤箱的排气口连接第二排气管；其中，所述脱硫塔和所述脱硝塔为两个相互独立设置的反应设备。在脱硫脱硝反应塔内，多次循环的固体吸收剂形成一个浓相床态，消石灰粉末、烟气及喷入水分，在流化状态下chong分混合。消石灰粉末和烟气中的SO2、NO2、SO3、HCl、HF等在水分存在的情况下，在Ca(OH)2粒子的液相表面发生反应，从而实现脱硫脱硝。下列简化反应式描述了一定温度范围内脱硫脱硝反应塔内发生的大部分反应。脱硫反应：SO2+Ca(OH)2→CaSO3+H2O脱硝反应：NO+1/2O2→NO2（催化剂作用下）4NO2+2Ca(OH)2→Ca(NO3)2+Ca(NO2)2+2H2O脱硫脱硝互相促进反应：2NO2+CaSO3+Ca(OH)2→Ca(NO2)2+CaSO4+H2O与其他酸性物质反应：SO3+Ca(OH)2→CaSO4+H2O    2HCl+Ca(OH)2→CaCl2+2H2O2HF+Ca(OH)2→CaF2+2H2O脱硫脱硝除尘烟气治理工艺，实现了国jia环保标准要求。实现了多污染物协同控制；工业化应用投资及运行成本低。公司提供重污染企业烟气诊断、脱硝设备设计、建设、改造、核心技术与设备制造，到安装、调试、培训、验收（评估）、运维的全过程定制解决可行性方案。

NOx净化脱硝装置高分子工艺HNCR高分子脱硝优势：                                                                                                         1、HNCR法工艺流程简单、模块式、安装简单、安装周期短：脱硝剂为固态粉末状和颗粒状。运输、储存an全、方便。设备运行维护方便。2、科技含量较高： 高分子活性有ji肽锅炉烟气脱硝节能技术，是公司根据现代锅炉烟气治理脱硝的新技术，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硝项目建设一次性投资大、工期长、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。3、使用方便：利用喷枪把高分子脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可，达到脱硝的目的；投资小：项目建设一次性投资少；能耗低：20-300T锅炉只需动力10-20kw；4、 效guo好：能将锅炉烟气中NOx的排放浓度降到国jia新规定的烟气排放标准之内，还有可能达到更低，根据企业要求进行可控调整， 去除效率可达85%以上；无二次污染减轻了劳动强度，省去了垃圾清运费、二次污染处理费及污水处理费等。5、节能节效： 使用脱硝剂后，锅炉管壁积灰和结焦都得到脱除，使得热传导加快，热损失减少，因而起到节能作用，积灰和结焦轻微的节能1-3%，严重的可节能4-7%。根据NOX浓度自动调整--->脱硝剂->料仓一->可调给料器->负压输送器->进入炉膛800℃-900℃高温区->洁净烟气高分子脱硝：1.投资成本低，不使用催化剂，运行费用低，有很大的经济优势2.不需要对窑炉进行结构性改造，建设周期短。3.对窑炉和生产工艺基本无不良影响，改造使用后无需调整其他设备的运行。4.与SCR相比不产生液体或固体废料。适合我国现有窑炉锅炉改造，脱硝效率约为85%，并可以和低NOx燃烧或分级燃烧技术共同使用。随着我国工业化进程的不断加深，导致某些地区形成了严重的大气污染和酸雨。这是因为在工业生产工作中，由于燃煤、燃油、燃气、燃生物质等行业排放了大量的有害烟尘及有害气体，比如二氧hua硫和氮氧化物。近些年来SO2、NOx污染已超过烟尘污染成为大气环境的一大污染源。为了生态环境发展，国jia对治理污染的力度不断jia大，环保排放标准也越来越严。河北耀一公司是一家专门做脱硝设备的厂家，与客户沟通工厂具体工况，进行性价比优的报价。本着为客户解决烟气排放问题，做质优价廉的脱硫脱硝设备。生产制造干法高分子HNCR脱硝技术.低温SCR脱硝技术.湿法SNCR脱硝技术.炉内炉外SCR+SNCR或SCR+HNCR组合脱硝技术.及氧化法脱硝技术。

往复炉NOx达标50毫克脱硝厂家有些地区环保要求较为严格氮氧化物需达标50毫克以下，在这种情况下需要选择哪种脱硝工艺呢？SNCR+SCR联合脱硝工艺，根据锅炉情况也可以选择高分子干法脱硝工艺。锅炉高分子脱硝可以达到百分之九十，但是如果初始浓度太低，在100毫克左右，要降到50毫克是有一定难度的，所以SNCR➕SCR联合脱硝设备，可稳定达标50毫克以内。由于近两年guo家对于环境问题的重视，对于各个行业的环保问题越来越重视和严格管控环保部门对于工业尾气处理标准也在规范要求中，对于不达标企业处以停产整改或者直接关闭，各大企业也都在积极配合；工业废气处理主要步骤是脱硝、脱硫和除尘，由于废气处理作为一个整体的系统，其烟气流通过程中必然带来污染物或者副产物的传递，为了实现系统稳定运行，就必须减少废气处理过程中对烟气的影响，根据废气处理中污染物的处理原理和玻璃熔窑烟气的特性，脱硝反应主要受温度、风速和喷氨量决定。为了不影响脱硫和除尘，就必须对脱硝过程及其副产物严格控制。为防止锅炉、窑炉内煤燃烧后产生过多的氮的氧化物污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。一类是从源头上治理。控制煅烧中生成氮的氧化物。其技术措施：1.采用低氮燃烧器；2.分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；3.改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的氮的氧化物，其技术措施：1.HNCR高分子脱硝技术2.低氮优化燃烧+HNCR高分子脱硝技术3.SNCR脱硝技术4.低氮优化燃烧+SNCR脱硝技术5.SCR脱硝技术。脱硝设备生产制造安装厂家。有脱硝需求电话联系。

电厂固态脱硝剂高分子脱硝工艺随着环保力度逐渐加强许多厂家需要安装脱硫脱硝设备，一些厂家在后期运营中，不知道该用哪个厂家的脱硝剂，市面上许多脱硝剂厂家，让客户不好选择，给大家介绍一种脱硝剂——高分子干法脱硝剂，本脱硝剂让客户投资少，效果好没有二次污染。高分子脱销剂脱硝工艺与SNCR工艺相比，其不同点是脱硝剂不同，高分子脱硝剂工艺脱硝剂固体粉末；而SNCR为氨水或尿素；高分子脱销剂脱硝工艺与SNCR工艺投资相比，省了氨逃逸检测投资，其他部分投资报价基本相同，减少基建投资10-15%。高分子脱销剂脱硝工艺，运行业绩少，尚未经过技术鉴定，尚未列入推广的脱硝技术。固态高分子脱硝工艺（PNCR脱硝工艺）。该工艺采用炉内喷固态高分子分的工艺，使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，将的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉，使其NOX排放满足要求。固态高分子脱硝脱硫设备靠前十大厂家，高分子活性物脱硫脱硝剂的特点：1、科技含量高：高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝节能技术是我国现代锅炉烟气脱硫脱硝的技术，是原有国内外锅炉烟气过流脱硝方法的的一次技术革命，填补了国内外锅炉烟气脱硫脱硝一体化处理的空白，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硫脱硝项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。2、本技术工艺简单，使用方便：利用粉体输送系统把脱硫脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可，达到脱硫脱硝的目的。3、项目建设一次性投资少：该项技术所需设备一次投资少，仅占石灰石、双碱、液氨等传统脱硫脱硝方法所需设备及项目建设一次性投资的15%—30%。4、动力小：20—75T锅炉只需动力10—20KW.5、运行成本低：脱硫脱硝一体化两项综合运行成本约在50元/吨煤左右，包括电费、人工费等。6、效果好：能将锅炉烟气中SO2和NOx的排放浓度同时将至烟气排放标准之内，乃至更低，根据企业要求进行可控调整。7、没有副产物，不形成二次污染：减轻了劳动强度，省了垃圾清运费、二次污染处理费及污水处理费等。8、同时起到节能作用：使用后该脱硫脱硝剂后，锅炉管壁积灰和结焦都会得到，是热传导加快，热损失减少，因而起到节能作用，积灰和结焦轻微的节能1—3%，严重的可节能4—7%。

国内烟气治理环保公司脱硝脱硫除尘近年来，公司遵循“资源节约型、环境友好型”的政策要求，始终秉承“技术为本，求实创新”的企业宗旨，业务规模不断扩大，我公司在国内拥有多项典型项目案例。对于锅炉脱硝，锅炉腔内脱硝来说，SNCR技术属于新技术，SNCR技术投资成本低，建设周期短，脱硝效率高，比较适用于缺少资金的发展中和适用于对现有中小型锅炉的改造。对于中小型机组或老机组改造，由于它在经济性能方面的优势，有着强大的吸引力。河北省锅炉脱硝厂家-耀一节能，品质优选。炉烟气SNCR脱硝SNCR(选择性非催化还原法)的原理是将还原剂喷入到锅炉炉膛的850~1100℃的高温区域，在高温下还原剂与NOx反应，生成氮气与水，从而脱除烟气中NOx物。SNCR可用ye氨、an水和尿素做还原剂。系统由还原剂配制系统、在线稀释系统、喷射系统、电控系统组成。还原剂配制系统负责提供an水、尿素溶液等还原剂，在线稀释系统将配制系统的an水和尿素溶液稀释成适当浓度，喷射系统负责将稀还原剂喷入炉膛中。SNCR脱硝效率： 一般<60% 氨逃逸浓度<10ppm 氨氮比<2.0工艺特点1、脱硝效率适中，高可以达到70%，对于已经采用低氮燃烧的锅炉或循环流化床锅炉，只安装SNCR完全可以达到标放要求；2、 投资费用低，由于没有催化剂，SNCR投资费用远低于SCR；3、针对不同负荷设计独特的调节系统，运行可靠；4、 拥有防止硫酸氨、硫酸氢氨腐蚀经验，系统性高；5、吸收剂输送可靠，sncr脱硝哪家好，防腐蚀、防堵塞能力强；6、系统自动化程度高，管道、维护工作量小；7、 采用模块放设计，安装、维护方便。SCR脱硝合适的停留时间：因为任何反应都需要时间，所以还原剂必须和NOx在合适的温度区域内有足够停留时间， 这样才能保证烟气中的NOx还原率。还原剂在佳温度窗口的停留时间越长，sncr脱硝，则NOx的脱除效果越好。同时停留时间的增加使脱硝的佳温度下降。河北耀一锅炉脱硝、脱硝设备、锅炉腔内脱硝，脱硝率更高，实力强，技术成熟。客户信得过单位。