产品特点 ①通用性好，适用面广，操作范围宽，行业内能熟练操作人员多。 ②搅拌桨叶和气体分布器可根据用户发酵工艺要求及CFD研究结果进行设计，达到高效节能的效果 。 MSF型机械搅拌发酵罐，广泛应用于工业发酵的多种产品。本公司提供的MSF型机械搅拌发酵罐系列产品，目前最大单罐容积 为1000M3，用于柠檬酸工业生产。  

产品特点 ①通用性好，适用面广，操作范围宽，行业内能熟练操作人员多。 ②搅拌桨叶和气体分布器可根据用户发酵工艺要求及CFD研究结果进行设计，达到高效节能的效果 。 MSF型机械搅拌发酵罐，广泛应用于工业发酵的多种产品。本公司提供的MSF型机械搅拌发酵罐系列产品，目前最大单罐容积 为1000M3，用于柠檬酸工业生产。  

产品特点 ①通用性好，适用面广，操作范围宽，行业内能熟练操作人员多。 ②搅拌桨叶和气体分布器可根据用户发酵工艺要求及CFD研究结果进行设计，达到高效节能的效果 。 MSF型机械搅拌发酵罐，广泛应用于工业发酵的多种产品。本公司提供的MSF型机械搅拌发酵罐系列产品，目前最大单罐容积 为1000M3，用于柠檬酸工业生产。    

产品特点 ①通用性好，适用面广，操作范围宽，行业内能熟练操作人员多。 ②搅拌桨叶和气体分布器可根据用户发酵工艺要求及CFD研究结果进行设计，达到高效节能的效果 。 MSF型机械搅拌发酵罐，广泛应用于工业发酵的多种产品。本公司提供的MSF型机械搅拌发酵罐系列产品，目前最大单罐容积 为1000M3，用于柠檬酸工业生产。    

产品特点   ①气流搅拌，剪切损伤弱，能耗低，噪音小，装料系数高，维修费用低 (几乎不需要维修)，无运动部件，无机械密封，抗杂 菌污染 ②高径比与内环流导流管数、传质混合强化区形式根据用户产品工艺要求和计算机CFD研究结果进行设计。 AIF型气升式内环流发酵罐属于节能型产品，可以替代我国工业生产正使用的通用式机械搅拌发酵罐用于许多发酵产品生产。

产品特点   无须外配空气源或仅以鼓风机取代常规的空气压缩机供气，节省投资，高效节能，节能效果显著。例如，液态发酵法制醋原 料的利用率高达95%，生产1升10%的白醋，电耗仅仅0.03kWh。

无须外配空气源或仅以鼓风机取代常规的空气压缩机供气，节省投资，高效节能，节能效果显著。例如，液态发酵法制醋原 料的利用率高达95%，生产1升10%的白醋，电耗仅仅0.03kWh。    

搅拌形式 标准机械搅拌系统 特点 公称容积：100L~50000L 高径比：H:D=2.0~3.0 装料系数： 0.7 灭菌形式：原位灭菌 系统配置：一般采用三级发酵、种子罐与发酵罐为1：10 系统参数控制：根据用户需要可三级发酵控制 系统配套：种子罐、发酵罐、控制系统、空气过滤系统、管阀平台、公用工程等。

本系列产品由多个相同的发酵罐组成，安装在一个平台上，便于用户进行多参数正交试验，发酵罐的型号等可由用户选定。

节约空气净化系统中的空气压缩机、冷却器、油水分离器、空气贮罐、总过滤器等设备，减少厂房占地面积。减少工厂发酵设备投资约30%左右，例如应用自吸式发酵罐生产酵母，每升容积酵母的产量可高达30~50克。设备于自动化，连续化，降低劳动强度，减少劳动力。酵母发酵周期短，发酵液中酵母浓度高，分离酵母后的废液量少。设备结构简单，溶氧效果高，操作方便。

01. MVR 节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。   02. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。   03. 无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。   04. 设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。   05. 该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性最小。   06.MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右，设备投资金额也较大，但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。   07.为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障，保护设备的自控操作系统是必要的。   08. 传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源，如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨；MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能，蒸发1吨水一般消耗电15-27度，一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关，如蒸汽单价180元/吨，电价每度0.7元与五效蒸发器比，每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元，如蒸发量为100吨，每年运行时间为330天，每天工作24小时，每年的节约能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。   09. MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下，对于新建项目，比较投资差异，投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目，改造投资一般在500个运行工作日内可以收回。   在某些蒸汽成本很低而电价很高的特殊地域场合，MVR机械压缩蒸发器的经济性优势不明显，不建议使用   常用型号规格：NMVR-XX XX-水分蒸发量(t/h)：最小0.2，最大600，具体根据客户要求而定   适用范围： 适用于各类物料进行蒸发浓缩结晶，特别是产品沸点上升(BPR)不是很大的产品或易蒸发的稀物料。

01. MVR 节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。   02. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。   03. 无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。   04. 设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。   05. 该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性最小。   06.MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右，设备投资金额也较大，但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。   07.为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障，保护设备的自控操作系统是必要的。   08. 传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源，如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨；MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能，蒸发1吨水一般消耗电15-27度，一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关，如蒸汽单价180元/吨，电价每度0.7元与五效蒸发器比，每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元，如蒸发量为100吨，每年运行时间为330天，每天工作24小时，每年的节约能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。   09. MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下，对于新建项目，比较投资差异，投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目，改造投资一般在500个运行工作日内可以收回。   在某些蒸汽成本很低而电价很高的特殊地域场合，MVR机械压缩蒸发器的经济性优势不明显，不建议使用   常用型号规格：NMVR-XX XX-水分蒸发量(t/h)：最小0.2，最大600，具体根据客户要求而定   适用范围： 适用于各类物料进行蒸发浓缩结晶，特别是产品沸点上升(BPR)不是很大的产品或易蒸发的稀物料。