五台山窑炉脱硝固体脱硝剂厂家，高分子干法脱硝剂，以固体粉末状形式或颗粒形势用于与烟气进行氧化还原反应以完成对烟气的脱硝处理，能够有效降D氧化还原反应的huo化性，分解燃烧过程及烟尘中的氧氮化物。脱硝剂种类：高分子脱硝剂、低温脱硝剂、高温脱硝剂、液体脱硝剂、固体颗粒脱硝剂等 脱硝剂厂家欢迎咨询订购 ，量大价格优惠采用高分子脱硝剂，成本低廉;不存在氨逃逸等副作用及二次污染，无腐蚀性，具有良好的应用作用。高分子脱硝剂不板结效率高：高分子脱硝剂是固态粉末或颗粒状的脱硝剂，固态高分子脱硝剂是一种以还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末/颗粒混合物。其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料 、乳化剂、分散剂、缓释剂、活hua剂和渗透剂，以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOX的排放量。生产厂家，可供应需求量大的用户，量大从优。产品优势：1、HNCR法工艺流程简单、模块式、安装简单、安装周期短：脱硝剂为固态粉末状和颗粒状。运输、储存an全、方便。设备运行维护方便。2、科技含量较高： 高分子活性有ji肽锅炉烟气脱硝节能技术，是公司根据现代锅炉烟气治理脱硝的新技术，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硝项目建设一次性投资大、工期长、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。3、使用方便：利用喷枪把高分子脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可，达到脱硝的目的；投资小：项目建设一次性投资少；能耗低：20-300T锅炉只需动力10-20kw；4、 效guo好：能将锅炉烟气中NOx的排放浓度降到国jia新规定的烟气排放标准之内，还有可能达到更低，根据企业要求进行可控调整， 去除效率可达85%以上；无二次污染减轻了劳动强度，省去了垃圾清运费、二次污染处理费及污水处理费等。5、节能节效： 使用脱硝剂后，锅炉管壁积灰和结焦都得到脱除，使得热传导加快，热损失减少，因而起到节能作用，积灰和结焦轻微的节能1-3%，严重的可节能4-7%。

蒸汽锅炉脱除氮氧化物工艺高分子脱硝氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。通常所说的氮氧化物NOx有多种：N20、NO、N02、N2O3、N2O4和N2O5，其中NO和N02是重要的大气污染物。我国氮氧化物的排放量中70%来自煤炭的直接燃烧，氮氧化物的危害很大，环保对氮氧化物的排放标准一再提高，无论是大锅炉窑炉还是小锅炉窑炉，只要有烟气排放量，氮氧化物超出当地要求排放标准，就必须要安装废气净化脱硝脱氮设施。

宿迁工业电厂链条炉脱硝厂家本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备，主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌锅、炼铝厂、熔铝炉、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。烟气脱硝剂溶液脱硝的反应机理：湿法烟气脱硝剂具有吸水性，溶于水，有很强的氧化性。湿法烟气脱硝剂溶液湿法脱除NOX的反应比较复杂，许多学者在进行这方面的研究后，对反应机理有了一定的了解。同时脱硫脱硝时脱硫和脱硝效率分别在36%～72%和88%～的范围内，这比相同反应条件下的单独脱硝效率要高得多。可以推测，脱硝效率的与SO2的存在是有关的。目前，各国对大气污染物的排放有了越来越严格的要求，传统的脱硫脱硝技术，特别是脱硝技术还不能满足其要求。虽然湿法烟气脱硝剂溶液同时脱硫脱硝技术还处于研究探索阶段，但其的脱硝性能让我们看到了新的希望，与其它脱硝的技术相比它的优越性是的，能与湿法脱硫工艺有效地结合起来，简单易行，减少脱硫脱硝设备及占地面积的投资；脱硫脱硝。优化工艺流程，降D运行费用，随着湿法烟气脱硝剂的技术日益完善，其优势将会更加好，有着很大的发展前景，必然会受到关注和应用。脱硝方法分为干法脱硝和湿法脱硝两种方式，干法脱硝效率在80%左右，投入大，占地面积大，成本高，运行费用高;湿法脱硝，投入小，占地面积小，成本低，运行费用低，并且能与现有的脱硫技术进行有J结合实现脱硝，具有使用简单，使用方便。湿法脱硝添加剂具有吸水性，溶于水，有很强的氧化性。湿法脱硝添加剂溶液湿法脱除NOX的反应比较复杂，许多学者在进行这方面的研究后，对反应机理有了一定的了解。这是一个气膜控制的吸收氧化反应，NOX主要通过N2O3和N2O4的水解而被吸收,NO可以在水溶液中被湿法烟气脱硝剂定量地氧化。

SNCR锅炉脱硝湿法脱硝技术可一拖三 在高温燃烧条件下，NOx主要以NO的形式存在，初排放的NOx中NO约占95%。 但是，NO在大气中极易与空气中的氧发生反应，生成NO2，故大气中NOx普遍以NO2的形式存在。空气中的NO和NO2通过光化学反应，相互转化而达到平衡。在温度较大或有云雾存在时，NO2进一步与水分子作用形成酸雨中的。河北耀一节能环保设备制造有限公司是一家脱硝设备生产厂家，sncr脱硝设备升级版高分子脱硝设备，本公司生产的脱硝设备种类众多、型号，适用于各种锅炉、窑炉，对于特殊炉型、窑型，耀一技术部可根据客户需要进行特殊设计改造，目前成功案例有很多，遍布各地，可以实地看现场。对于有需要的用户，我公司技术人员都是免费看现场，免费做脱硝方案，针对不同用户做出经济实用的方案，为用户节约成本，一直以来公司都站在客户的角度出发，为客户解决难题，受到新老客户的好评，欢迎来电。(HNCR)高分子脱硝设备就是升级版的SNCR脱硝设备，对于环保标准要求氮氧化物降到50毫克以下的企业来说HNCR高分子脱硝设备是比较好的选择，1.产品为一体机设计，安装简单，占地面积小。2.PLC全自动智能化控制，无需专人看管，节约成本。3.脱硝效率高可以达到80%以上，SNCR只能达到60%以上。4.后期运行费用低，脱硝剂价格便宜（本公司自主研发生产）。5.定期回访客户，设备维护保养，解决客户后顾之忧。新用户使用HNCR高分子脱硝设备反应都不错，对于已经安装SNCR的老用户也不用担心，耀一研发部门已经针对SNCR脱硝设备脱硝效率不达标的问题做出SNCR升级HNCR脱硝设备的技术方案，2018年我公司用一年的时间对方案进行实施，成功案例有很多，客户反映都很好，在不更换脱硝设备的基础上做到氮氧化物达标。SNCR升级HNCR脱硝项目实施运行以来，得到了业界的，是适合国情，具竞争力的氮氧化物脱除技术。河北耀一环保设备制造公司从几吨锅炉脱硝到几百吨锅炉脱硝都能做，而且成功案例有很多，受到新老顾客的好评。如果你想了解更多HNCR高分子脱硝设备欢迎来电咨询、我们会问您提供更多详细信息和技术方案，sncr脱硝设备升级版高分子脱硝设备，欢迎来厂考察。

高分子脱硝节能降氮装置供应公司近年来，公司遵循“资源环保节能”的政策要求，秉承“技术为本，业务规模不断扩大，我公司在各地都拥有脱硝项目案例。 耀一节能环保设备制造有限公司为您提供锅炉脱硝、脱硫脱硝一体化设备，的具体产品价格、产品图片等产品先容信息，您可以接联系厂家获取锅炉脱硝、脱硫脱硝一体化设备，的详细资料。对于中小型机组或老机组改造，因为它在经济机能方面的上风，有着盛的吸引力。耀一锅炉脱硝、脱硝设备、锅炉腔内脱硝，脱硝率更，，技术。拥有的设计研发和施工步队，同时与海内外公司期合作，引进、开发项技术，拥有自主知识产权和技术，先后获得项环境保护实用技术、环境保护工程等荣誉。客户信得过单位。我公司是业致力于环保节能领域整体技术解决方案的新技术企业。   公司是集技术开发、工程设计、产品制造、工程施工和举措措施运营为一体的环境工程设备公司。业务涉及产业烟气SCR/SNCR锅炉脱硝、产业烟气脱硝、锅炉腔内脱硝以及产业废水管理轮回利用、产业给水处理、水气资源回收等领域，其中电站锅炉SNCR/SCR脱硝技术和业绩处于海内提前辈水平，拥有不乱的客户群体。 对于锅炉脱硝，锅炉腔内脱硝来说，SNCR技术属于新技术，SNCR技术投资本钱，建设周期短，脱硝率，比较合用于缺少资金的发展中和合用于对现有中小型锅炉的改造。 公司具有环保项总承、设计、运营等项资质。 天津锅炉脱硫脱硝厂家，耀一节能环保设备制造有限公司主要致力于节能环保设备、余热回收，电机节电，脱硫脱硝，废气处理，除尘器设备，油田节能，生物质燃烧机，车间降温，烘干机、智能节电设备节电设备、等节能产品的研发、制造、销售为一体的科技公司。

藁城炼铜厂铸造炉脱硝装置脱硝设备产品概述：SCR/SNCR/高分子脱硝设备是常用于窑炉锅炉烟气处理的脱硝设备之一产品，脱硝设备-SCR/SNCR/高分子脱硝设备_是环保节能装置，高分子脱硝设备是_一种干式粉状及颗粒状的脱硝剂，喷射型脱硝工艺，，其脱硝主要是靠高分子脱硝剂来完成的，高分子脱硝剂的_性质是一种高分子活性物质，在使用时是通过气力_混合然后输送到锅炉炉膛中，在750℃高温以上便被J活、气化，则会在瞬间_与NOx发生一定化学反应，经过一定反应便被还原成N2和H2O。就这样便_被从源头遏制了NOx的生成，从而达到脱硝的目的，其化学反应方程式为：CnHmNs(高分子脱硝剂) + NOx =CO2 + N2 + H2O脱硝工艺的技术优势特点：1、高分子脱硝烟气脱硝效率高：众所周知，一般氨系SNCR的脱硝效率_一般均在40~60%之间，而高分子SNCR脱硝脱硝效率可达85%以上。2、工艺简单，使用方便，空间布置灵活：标准化的气流混合_及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。3、项目投资较少：气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，投资液体SNCR_和SCR工艺大大减少。4、脱硝能耗少，使用成本低：  工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置_10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的_用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。5、没有有害副产物，不形成二次污染：高分子脱硝剂的_反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有J物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。6、具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰_和结焦都会缓解或脱除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和_清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺_无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。7、脱硝系统an全性好：在和传统的an水SNCR脱硝工艺技术相比，高分子SNCR脱硝技术工艺_不利用an水尿素或者ye氨来还原NOx，因此从工艺设计上_也无需考虑an水运输以及存储所带来的安quan问题。所以SCR/SNCR在_烟气脱硝工艺上的安quan性还是很高的。

山西套筒窑SCR常温脱硝厂家近些年来，环境污染问题已经成了难题，废气净化已经是大势所趋，废气排放污染的企业必不可少脱硫脱硝设备，锅炉窑炉脱硫脱硝，可以使排烟量达到标准，减少对空气的污染，使氮氧化物的含量达到标准。 该脱硝方法首先将含有氨基的还原剂喷入炉膛内适合的温度区域。高温下，还原剂迅速分解为氨并于烟气中的氮氧化物进行还原反应生成氮气和水。该法以炉膛为反应器，投资相对较低，施工期短。不足之处在于该法获得的脱硝效果不如催化还原法(SCR)，SNCR的脱除效率达40-75%。SNCR脱硝工艺中常使用的还原剂有尿素，则优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也便宜；缺点是氨气有毒、可燃、可爆，储存的防护要求高，需要经相关消防部门审批才能大量储存、使用；另外，输送管道也需特别处理；需要配合能量很高的输送气才能取得一定的穿透效果，一般应用在尺寸较小的锅炉或焚烧炉。 还原剂采用尿素，尿素不易燃烧，无色无味，运输、储存、使用比较简单；在炉膛中的穿透性好；效果相对较好，脱硝作用好，适合于大型锅炉设备的SNCR脱硝工艺。近年来，以尿素为还原剂的SNCR装置在火电厂中有较多的应用，因此，本方案技术说明以尿素为还原剂。 欢迎新老客户来河北耀一环保公司参观购买，我们以真诚的服务达到每一位客户的满意！

煅烧炉废气脱氮高分子脱硝一体机工业煅烧炉锅炉废气烟气脱硝设备，目前主要的脱硝技术有SCR烟气脱硝法、SNCR烟气脱硝法高分子脱硝等，煅烧炉脱硝设备采用低氮燃烧技术，一点是采用低NO燃烧技术，降D炉内NOx生成量；二点是在烟道尾部加装烟气脱硝装置， 把烟气中的NOx转变为氮气或有用的肥料，烟气脱硝技术。1、可选用N含量较低的燃料，燃料脱氮，比如采用清洁干净的气作为燃烧燃料；2、降D过剩空气系数，组织过浓燃烧，来降D燃料周围氧浓度，即低过量空气燃烧；3、在适宜的过剩空气条件下，降D温度峰值，以减少热力NO的生成；4、在氧浓度较低情况下，增加可燃烧物在火焰前锋和反应区中的停留时间。5、煅烧炉烟气处理采用低NO燃烧技术虽可以减少一部分NO的排放，但NO的脱除率相对较低，若想进一步降低NO的排放，宜采用SCR/SNCR组合烟气脱硝技术。耀一为某热力公司提供了SNCR-SGR结合脱硝技术方案。工艺特点:脱硝效率高，一般都在80%以上;催化反应器体积小，系统阻力小，空间适应性强;催化剂量小，回收处理量也少;与单一的SCR工艺相比，简化了还原喷射系统。选择性非催化还原剂(SNCR)脱销技术是把含有NHx基的还原剂(如氨、尿素)，喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解为NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。该方法以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造而实现。工艺特点:不需要催化剂，工程造价大大jiang低，运行费用也低;完quan布置在锅炉本体上，占地面积小;脱硝效率低，一般在30%-70%之间;反应温度和停留时间的控制难度大。SNCR-SCR结合脱硝技术是结合了SCR技术和SNCR技术低成本的特点，热力公司SNCR高分子脱硝技术方案，其通过布置在锅炉炉壁上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛，还原剂在高温下与烟气中的NOx发生非催化还原反应，实现脱硝。本着为客户负责，为生态环境负责的态度，做质优价廉的脱硫脱硝设备。详情电话联系。

SCR脱硝陶瓷工艺炉烟气脱氮设备SCR(selective catalytic reduction)脱硝系统上的催化剂(Catalyst)，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗yang化、抗毒化辅助成份。化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2macute;1m的标准模块。波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂的表面，以达到催化剂活性、降D   SO2氧化率的目的。催化剂是SCR技术的核心部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上，运行成本占30%以上。近年来，美、日、德等发达不断投入大量人力、物力和资金，研究开发率、烟气脱硝催化剂，重视在催化剂技术、技术转让、生产许可过程中的知识产权保护工作。初的催化剂是Pt-Rh和Pt等金属类催化剂，以氧化铝等整体式陶瓷做载体，具有活性较高和反应温度较低的特点，但是昂贵的价格限制了其在发电厂中的应用。因此，从20世纪60年代末期开始，通过不断的研发，研制了TiO2基材的催化剂，并逐渐取代了Pt-Rh和Pt系列催化剂。该类催化剂的成分主要由V2O5(WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx、MgO、MoO3、NiO等金属氧化物或起联合作用的混和物构成，通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭（AC）等作为载体，与SCR系统中的液an或尿素等还原剂发生还原反应，目前成为了电厂SCR脱硝工程应用的主流催化剂产品。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。

干法脱硝节能环保设备YGYM智能脱硝模块一体机SNCR脱硝流程SNCR智能脱硝一体机组成模块：泵站模块+在线稀释智能计量分配模块+PLC电控模块+喷枪组模块我河北耀一节能环保秉承为用户解决方案优化、投资成本少化、运行成本低化、施工速度低化的设计理念，专项开发了三低两高（低投资、低维护、低运行成本、高集成、高智能化）的SNCR脱硝模块。YGYM智能脱硝一体机的主要特点：1、标准化设计、模块化组装，在出厂前预先调试好，现场组装极为简单。2、占地好少、施工量小、工期短、可靠性高，大大节省了总体的投资。3、YMTM模块组件都选自厂商（西门子、格兰富、施耐德等），精巧紧凑，使用时间长。4、管线的连接线采用不锈钢管，使用市场流行的全不锈钢卡套快接，承压可达25公斤。5、智能控制系统采用PLC控制方式预行了编程，实现短时间内供货，为客户节约了成本和宝贵的时间。可实现与锅炉控制室连接。6、运作简便，易学、易懂、上岗快。7、整体设备运行费用低，经济实用，无二次污染。8、提供售后服务，严格遵守ISO9001质量管理体系。与国内外同类模块相比，耀一环保的脱硝模块具有高集成、自动化、优化、简洁优美的特点，现场无凌乱的管线构架，好维护，清晰可控。SNCR+SCR智能脱硝模块使用新工艺的“微型脱硝模块”，将脱硝加压输送模块、脱硝液计量分配模块、PLC电控模块优化集成在一个模块上，在烟道部位安置一个现场分配模块，可以达到50毫克\立方以下的排放标准。

玻璃窑联合脱硝工艺氮氧化物达标五十以下1、安装简单、施工快、外形美观、不占地，适用于空间狭窄环境，可满足大部分现场安装条件，运行设施方便，恒压运行，保证喷枪雾化好，脱硝稳定。2、电机的运行均有过流、过压、欠压、过热，综合保护运行指示器，为脱硝正常运行保驾护航。3螺杆空压机，带证储罐。4、脱硝剂的喷射流量及累计流量显示以及每支枪的流量显示一应俱全。5防炉壁管腐蚀器设计安装6、 仪表显示各级压力、温度、流量工程业绩多，大小锅炉均有成功案例，各种炉型均有生产安装案例。SNCR可做一拖多设计，为客户节约更多成本，现已在多个企业安装运行稳定正常，脱硝效率好，根据炉膛不同，喷枪开孔布置不一（在合适的温区），SNCR脱硝效率可高于60%以上，HSCR高于80%，SCR高于90%以上选材高：流体部分均采用304，管道采用，不生锈，不结垢。运行费用低，喷枪选用小剂量雾化，接近烟气分子量水准，与烟气混合均匀，用量少，且由温度控制，根据炉膛内温度来调节开关，避免因封火状态浪费脱硝剂。我公司是致力于环保节能领域，废气整体解决方案的技术企业。业务涉及工业烟气脱硝、工业废气脱硝，脱硝技术和业绩处于居高水平，拥有稳定的客户群体。我公司注册资金1000万，从事脱硝10余年。产品通过9001质量管理体系认证、环协认证及各种荣誉证书和商标，并获得多项产品。产品为智能脱硝一体机设计。整体设备自己设计组装，按客户的工厂具体工况，进行性价比优的报价，做质优价廉的脱硫脱硝除尘设备。售后及时。服务诚信。欢迎广大用户来厂考察！

矿物质窑炉NOx低排放设备SCR脱硝烟气脱硝的影响因素: SNCR 方法主要使用含氨的药剂在温度区域870～1200°C 喷入含NO的燃烧产物中，发生还原反应，脱除NO，生成氮气和水。由于在一定温度范围，有氧气的情况下，氮剂对NOx的还原，在所有其他的化学反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。SNCR在实验室内的试验中可以达到90％以上的NO脱除率。SNCR 应用在循环流化床燃煤锅炉上，典型的长期现场应用能达到60％以上的NOx脱除率。脱硝适用：锅炉、链条炉、循环流化床、回转窑炉等。氧化法脱硝主要是利用臭氧、双yang水或次等氧化剂，将不可溶的氮氧化物氧化为可溶的态氮氧化物，然后在洗涤塔内用碱液将氮氧化物吸收，达到脱硝目的。该脱硝系统在不同的NOx等污染物浓度和比例下，可以同时率脱除烟气中的NOx、二氧化硫和颗粒物等污染物，同时还不影响其他污染物控制技术，是传统脱硝技术的一个补充或替代技术。脱硫脱硝设备一体化属于环保设备领域技术，涉及一种对烟气中SO2、NOX、重金属在一个设备内脱除的新工艺，该工艺采用碱、氧化钙和an水、双yang水的组合吸收液进行吸收污染物，并生成和铵副产品，做为农用化肥使用。其装置包括一个核心设备——吸收塔和两个功能系统及四路液体循环系统的工艺设施。吸收塔由四段组成，分别为气体降温段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金属次吸收段、气体洗涤段。两个功能系统为脱硝系统和脱硫系统。四路液体循环系统包括浓液循环系统、稀液 1 系统、稀液 2 系统、烟气洗涤液系统。塔外的每路循环液管线与塔的各段接口相连，每路系统有液体缓冲装置和循环泵，实现了在单一设备内烟气脱硫脱硝脱重金属一体化的功能，在保证脱硫效率和脱硝效率的同时，即节约 了投资又节约了运行成本。脱硫脱硝一体化可适用于火力发电、钢铁、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃气锅炉供暖等企业的烟气脱硫、脱硝环保治理，是继 20 世纪 70 年代国内外普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以来烟气脱硝工艺技术，相比之下，由于成功地采用价值低的氧化钙做为脱硝剂，因而具有适用工况条件能力强、投资小、低 耗节能、( 脱硫≥ 98%，脱硝≥ 85%)和性能高的技术优势，特别是副产品亚硝suan钙可为应用企业带来新增经济效益。