脱硫除尘器广泛用于除去空气中的粉尘，改进环境，减少污染，所以又把这种用途的设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运转费用低、易操作修理、耗水量小等点，目前在治理工业废气方面，该技术的优良性，占各类湿法脱硫除尘的重要部分。受到广阔用户和环保部门的好评。硫除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘脱硫除尘设备是一种效率较高的技术。其原理是含尘气流通过进口烟道进入反应器，在喉部收缩区布置喷嘴组合喷淋层，由活化剂产生的吸收液经喷嘴雾化后注入收缩口，液滴覆盖整个截面。液滴与烟气充分接触，产生高强度化学反应，烟气中的硝和硫被活性氧氧化，溶解在液滴中生成硝酸和硫酸，在反应器中和区用进料石灰中和，生成Ca(NO3)2和硫酸钙。除尘后的烟气通过引风机排入烟囱脱硫除尘设备通过强制氧化和酸碱中和反应，对原烟气进行脱硫脱硫。处理后的烟气经除尘器除尘，通过分子筛制氧机理获得浓度大于90%的氧气。氧气通过工艺水供给氧化活化剂，氧化活化剂产生的高活性氧吸收液进入与反应器中进入强制氧化反应的烟气混合的反应器中。脱硫除尘器特点：(1)各项技术指标完全满足环保要求和用户要求；(2)脱硫、除尘效率高；(3)防结垢、防堵灰性能好，运行可靠、安全、稳定；(4)操作弹性大，负荷范围宽；(5)操作相对简单、方便，维护量很少，操作方便、管理、维护、运转率高，适应各种不同的工作环境：(6)对烟气中SO2浓度波动具有较强的适应性;不同的脱硫除尘器可以适应煤中硫含量的不同;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等形式，能达到良好的脱硫效果。

锅炉除尘器又称为锅炉布袋除尘器，其工作原理同布袋除尘器类似。简单的说就是将锅炉燃烧时产生的烟气收集起来，然后经过布袋除尘器过滤，把粉尘从烟气中分离出来，（锅炉燃烧冒出的黑烟就是粉尘），粉尘落入灰斗集中处理，过滤后的烟气就成了干净的空气，再经15米的烟囱高空排放。布袋除尘器用来收集净化锅炉烟气时，最好是在布袋除尘器的前面加装一台旋风筒除尘器或者陶瓷多管旋风除尘器，将烟气中的大颗粒粉尘沉降下来，减少布袋的压力，增加除尘布袋的使用时间，使布袋除尘器能够长期稳定运行。锅炉布袋除尘器的工作原理：当含尘气体由锅炉除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。锅炉布袋收尘器的特性①除尘设备采用高效能、低能耗的喷吹装置，先进的“离线脉冲”清灰技术防止了粉尘的二次吸附，确保了设备始终在低阻下稳定运行。②根据锅炉除尘的工作状况，除尘器风道自带旁路装置（旁路阀）或主管道旁路。③过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、耐高温（204℃）。④骨架有机硅处理（高温时与过滤袋不黏结）。⑤除尘器耐压8000Pa。⑥全密封卸灰装置防止了回收粉尘出现堵塞现象，确保了卸灰的通畅性。⑦除尘器下进风设计避免了烟尘直接冲刷滤袋，使滤袋的使用寿命增长。且使烟尘中的大颗粒粉尘自然沉降，降低了烟尘中的粉尘浓度，减少了除尘器的工作负荷，并且维护维修保养时不影响除尘器的正常使用。

涤纶针刺毡除尘布袋是布袋除尘器中的主力滤料，是采用非织造针刺工艺，将涤纶短纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。此滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大，透气性能较好，使用寿命长，除尘效果好，常温（低于130℃）下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉，因此涤纶针刺毡除尘布袋是低温下最划算的过滤介质。涤纶针刺毡除尘布袋根据不同厂家粉尘的特性，常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式，所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露）、抗静电性能，形成系列产品。

MC-II除尘器工作原理:含尘气休由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的名种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，面积在滤袋上的尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀。使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。MC-II特 点:1、MC-I型冲袋式除尘器在保留了原MC-1除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF-20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型延长一倍以上，减少了维修工作量。2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米m³压力，降到现在的8公斤/厘米m³压力但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米m³压力的效果，从而扩大了使用范围。3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，流风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。4、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了请灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。二结构原理MC-I型脉冲袋式除尘器的基本结构如，它主要由五部分组成。上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成。下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。排灰系统，由减速装置和输灰、排灰装置组成。喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。控制仪表采用本厂生产的JMK-2型脉冲控制仪。WMK脉冲无触点控制仪。

喷淋塔净化设备以进口PP板为主要材料来设计和制作，内部喷淋层填料采用PP聚丙烯材质拉西环，根据气体吸收过程在气液两相界面上进行，传递速率和界面面积成正比的原理，采用填料来加大两相接触面积，使两相充分分散，达到废气处理的目的。结构特点喷淋塔净化设备根据客户空间管理等因素可设计立式和卧式两种，立式结构的工作原理为气液两相立逆接触，卧式结构的工作原理为气液两相交汊流接触，废气通过填料层段液相接触吸收中和，从而达到废气净化效果。单体塔中填料层可分办单层或多层。优点设备去除效率高达97，性能好、耐腐蚀性强，重量轻、安装维修方便、强度高、外观漂亮、占地面积小、后期低运行维护成本等等优点。喷淋塔净化设备适用范围适用于化工、石油、半导体、医药、食品、印刷厂、冶金、实验室、电镀等行业生产工艺所产生的废气体的吸收、洗涤或净化处理。a、压力损失：<390-780pa。b、适用温度：PP材质为-10℃-120℃。c、立式塔规格、处理量：φ300-φ5000mm，废气处理量1000m3/h—100,000m3/h。d、卧式塔规格按客户所需处理的废气气量来进行设计。

等离子光氧一体机综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行协同净化处理!等离子光氧一体机废气净化器是等离子光氧一体机废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和吉光环保等离子光解废气除臭净化器UV紫外光解技术结合，对废气和臭气进行协同净化处理：有机废气和恶臭气体进入集成设备后，经过UV紫外光束区时，被紫外光波高能率地照射，瞬间产生光解反应1、利用的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有很强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有很强的效果。恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

活性炭吸附装置工作原理：活性炭是一种比较经济投资成本少的干式废气净化器，主要用于浓度低于1000mg/m3有机废气。主要利用活性炭的吸附特性，具有发达的空隙结构。其比表面积为900~1200㎡/g，在吸附中对有机废气的吸附量较大。活性炭吸附装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔，系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。

双臂焊烟净化器特点：1、双臂焊烟净化器内部针对火灾和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命长、可靠。2、采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰加、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于工作状态。4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。6、净化器内耗材性能稳定，换方便。7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低。8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

光氧净化器其构造由微波发生器、离子臭氧发生器、控制箱、中效过滤、二氧化钛光触媒、外箱体组成。光氧净化器工作原理利用的高能高臭氧UV紫外线光束照射有机气体及空气中的氧分子，裂解有机气体的分子键，并分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。从而达到净化气体的效果。净化能力可达99。反应工程式a、UV+高分子有机物→低分子有机物b、UV+空气(O2)→O3c、低分子有机物+O3→CO2+H2O+N2光氧净化器技术理论支持本UV光解净化器采用的大功率高能紫外线放电管，属低压水银放电管，发出的紫外线波长主要为170nm及184.9nm(目前正在研究开发150nm到184.9nm波长系列产品)，光子能量分别为742KJ/mol和647KJ/mol。要裂解切断污染物质分子的分子键，就要使用发出比污染物质分子的结合能强的光子能。表1列出了主要的化学分子的结合能。由表1中可知，大多数化学物质的分子结合能比170nm及184.9nm波长紫外线的光子能量低，所以，本UV光解净化器能分解除碳，钙，金属外的大多数化学物质。光氧净化器性能优势：(1)除恶臭：能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。(2)无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭/工业废气通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。(3)适应性强：UV光解净化器可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。(4)运行成本低：UV光解净化器无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻很低<50pa,可节约大量排风动力能耗。(5)无需预处理：有机气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间，湿度在30-98、PH值在2-13之间均可正常工作。(6)设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积<1.2平方米/处理10000m3/h风量。(7)进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。

活性炭吸附装置工作原理：活性炭是一种比较经济投资成本少的干式废气净化器，主要用于浓度低于1000mg/m3有机废气。主要利用活性炭的吸附特性，具有发达的空隙结构。其比表面积为900~1200㎡/g，在吸附中对有机废气的吸附量较大。活性炭吸附装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔，系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。

卸料器的有何作用   1.A型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料.以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.   2.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出.因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.   3.星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器.,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一.它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.   4.耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有隔离,能防止粉料与轴承接触.耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接.减速机和卸料器壳体有的距离.

单臂焊烟净化器就是单支吸气臂的的净化设备，操作使用简单易懂。单臂焊烟净化器的组成：电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、滤筒、花火捕捉器。单臂焊烟净化器的净化原理：在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断增高，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态，当风阻到达值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成源源不断的除尘动力，达到除尘的净化效果。